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涂料的作用,通过配套涂层或者单一的涂层来实现的.重防腐涂料标准重防腐涂料标准的重要标志即厚膜化,相比于常规防腐涂料的100μm至150μm,重型防腐涂料的干膜厚度达到了200μm或300μm以上,甚至有些特种涂料干膜厚度达到了惊人的2000μm(2mm).厚的防腐涂层为涂料的长效寿命提供可靠保证.为达到长效的防腐目的,对主要成膜物质合成树脂有着较高要求,首先,因为涂料使用行业的特殊性,合成树脂必须对经书基体有着良好的附着能力,同时还需要对各种介质都有优良的耐蚀性,化工大气,盐,碱以及其它溶剂.防腐涂料采用的环氧树脂,存在着耐候差,易粉化等,而重防腐涂料中的化工大气用重防腐涂料则通过使用氯磺化聚乙烯橡胶对其改性再添加其它成分的方法,并根据不同腐蚀环境要求,将其改进成环氧类重防腐涂料产品.重防腐涂料产品特点①能在苛刻条件下使用,并具有长效防腐寿命,重防腐涂料在化工大气和海洋环境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸\碱\盐和溶剂介质里也能使用5年以上.②厚膜化是重防腐涂料的重要标志.一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右,而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上,还有500μm～1000μm,甚至高达2000μm.良好的南通欧尼特公司的抗水性能重防腐涂料值得我们大家拥有！天津潮溅区油漆
涂料防腐的五类腐蚀环境,埋在土壤中的结构土壤的腐蚀性与土壤中矿物含量和物性\有机物的含量\水含量和氧气含量相关.土壤的腐蚀性受通气情况的影响很大.氧气含量改变会导致腐蚀形成原电池效应.在大多数钢结构例如管道\隧道\储罐装置等等,处于不同类型的土壤,不同氧气含量的土壤,地下水位不同的土壤等等地方,增强了因为腐蚀电池效应,局部腐蚀（点状腐蚀）开始加重.特殊情况选择涂料防护体系时,钢结构受到特殊腐蚀应力和钢结构处于特殊位置的情况都要考虑,例如受到酸\碱\盐等腐蚀介质的侵蚀.
无溶剂混凝土耐潮湿涂料是一种固含量为100%的优异的环氧封闭底涂层,用于混凝土的表面.可直接涂装在湿的或干的表面,与新的或旧的混凝土相容,与裸露的混凝土或有涂层的混凝土能紧紧渗透粘附.具有优异的附着力（干表面10Mpa,湿表面8Mpa）\优异的耐化学性,干燥迅速,施工中无湿度问题,且环保无毒,无有害的溶剂气化物和挥发性的有机化合物,是世界范围内性能指标很高的混凝土底漆. 上海油漆怎么用欧尼特的无溶剂耐潮湿环氧涂料具有环保无害的特性.
设备防腐涂装设计影响涂料选择因素,相关的组织机构,法律法规,环保消防,海事组织和船级社（比如车间底漆\防污漆\沥青\铬铅等);业主要求更小投入达到更好的防护;施工承包商喜欢价格便宜防护方案,施工方便,省工省料,施工进度等;涂料公司承包方和业主一般都有自己喜爱的涂料供应方;涂装体系设计考虑因素; (1)水和土壤环境.涂装工程师都以ISO12944为基本指南,（2）耐久性年限的3个范围：低2-5年,中5-15年,高15年以上(3)产品结构特点利于表面处理涂装检查和维修,避免缝隙,尖角,狭小空间等焊缝,锐边,铆钉,螺栓缝隙腐蚀,以及有可能产生电偶腐蚀的结构. (4)涂料系统类型, (5)特殊的应用(高温低温\磨擦要求耐火等), (6)港口设备一般定为C4环境,海上过驳船,海洋平台定为C5-M类,环境典型的C4环境涂装体系为海洋普通环境.防腐寿命长:基于更强的改性环氧技术\耐水技术以及**的化学键成膜机理,欧尼特无溶剂重防腐涂层具备传统环氧涂料良好性能,在耐化学性\耐水等性能方面极为优良.
无溶剂耐潮湿重防腐涂料提供优良的“海洋环境建构物全生命周期防腐涂料”的匠心服务.
环氧富锌底漆是防锈漆吗?从字面的意义上来讲,防锈漆就是防止金属锈蚀,环氧富锌底漆作为重防腐底漆,经常使用在金属上面,环氧富锌底漆的防锈性能还是很强的,其中锌粉的化学反应对于金属的防锈起到很到作用.3自修补作用当涂膜上有部位损伤后,露出基体金属,在较小面积内腐蚀电流能流向钢铁露出部分,则锌的产物就沉积在此处形成一层保护膜,延缓腐蚀继续发生.4钝化的作用涂料对钢材有着良好的钝化作用,涂料成膜过程中随着水分的蒸发,涂层的pH值发生变化,钢材基体的电极电位不是一直处于受电化学保护的状态,因此涂料对钢材基材有着良好的钝化作用.
无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.生态环保\无毒:首先,涂料具有生态环保配方,无毒性,不含各种有机酸\无机酸,不含铅\铬等重金属防锈填料,无溶剂耐潮湿环氧涂料固体含量都是100%,无溶剂,无有害气体挥发,对人体无伤害,对环境无污染. 世界因我而精彩,建筑因我春常在,打造绿色生态,南通欧尼特新材料的环氧富锌底漆成就美丽绿色未来.
钢结构热喷铝施工在喷砂作业结束后,须在4h内进行电弧热喷铝施工.（1）在施工作业时,钢箱梁底面采用大功率二次雾化电弧喷涂机进行电弧喷涂,而其他的外表面则采用手持电弧喷涂设备进行电弧喷涂.（2）喷涂用铝丝的纯度应符合《变形铝及铝合金化学成分》（GB/T3190）的要求,含铝量应在99.60%以上,且表面应光滑,无氧化,无油脂和其他污垢,不允许有折弯和严重扭弯.铝丝进场时,应严格对其进行抽检和复检,以确保其符合施工规范要求.（3）大功率电弧喷铝工艺参数,喷涂电流150A～500A;喷涂电压28V～36V;喷涂气压≥0.5MPa;喷涂距离200mm～350mm;喷涂角度60o～90o.（4）当铝涂层施工结束后,应在12h内涂装封闭涂层.2.4钢箱梁油漆涂装施工（1）油漆涂装施工前,应采用干净的压缩空气将施工作业表面的焊渣或灰尘等吹干净.（2）刷涂油漆前,应严格按照涂料生产厂家的说明和指导调节组分配比和涂料黏度范围,并用手工或机械法进行充分地搅拌,以确保其搅拌均匀,且无颗粒或沉淀现象.一般要求涂料的黏度以30s～50s（涂-4杯黏度计，25℃）为宜.涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损.风雨无惧，成单只是开始，服务永无止境，要安全选欧尼特新材料，南通欧尼特丙烯酸涂料品牌值得信赖！福建油漆设计规范
无溶剂耐潮湿环氧涂料环保型高性能环保涂料.天津潮溅区油漆
钢结构钢桥面漆涂装施工,面漆是工程的收尾阶段,其施工质量关系着整个工程的美观.（1）面漆涂装施工时,应采用铲刀,毛刷等工具将表面的污物残渣清理干净,并用清洁剂将表面的油污及其他污染物清理干净,待表面干爽后方可进行面漆施工.（2）面漆涂料须采用专业调料人员,质检员,施工负责人一起认可的配合比,且涂料进场时,监理工程师应认真按照规范要求检查其出厂合格证,质检报告等,以确保其色泽,黏度等符合规范要求.（3）首层面漆喷涂结束后,须等其完全固化后方可再喷涂第二道面漆.（4）面漆喷涂结束后,涂层表面应颜色均匀一致,漆膜饱满,平滑无痕,无漏涂,流挂,小孔,气泡,流坠,粉化和破损现象,将钢箱梁防腐涂装技术应用于城市桥梁中,保证了钢箱梁防腐施工质量.实践证明,在该城市桥梁上采用钢箱梁防腐涂装技术,在施工过程中严格按施工规范要求,并对有可能影响涂装质量的诸多影响因素进行主动控制,其桥梁的使用寿命完全可以达到设计要求.无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应天津潮溅区油漆
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