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海虹聚氨酯面漆优势：1、光泽好，装饰性好，漆膜颜色强，保光性好。且耐候性高，耐水性好，漆膜不粉化、不容易开裂。海虹聚氨酯面漆包容性强，能与各种材料的基材表面巧妙结合，附着力佳。冲击强度、耐磨性等优点。2、良好的施工性：海虹聚氨酯面漆可用作喷涂、刷涂和滚涂。漆膜流平性好，可在低温环境下固化，可全方面缩短整体涂装周期。此外，海虹聚氨酯面漆可配多种底漆和中间漆进行涂装体系的完善。3、海虹聚氨酯面漆在生产时采用了涂料融合技术，在这种技术的加持下可使漆更为环保，而且污染也会比较少。另外，海虹聚氨酯面漆可与环氧中间漆或底漆配套使用，在各种工业领域起到良好的防护作用。支撑涂层可防腐蚀10年以上。海虹环氧富锌底漆的漆膜涂层具有导电性和阴极保护作用。上海耐老化海虹聚氨酯面漆
海虹环氧富锌底漆的防范措施：1、高氯化聚乙烯涂料的基料为水泥基材料，砂浆基料大于7天，砂浆孔大于3天，水泥基材料的养护时间大于28天。其中水分含量应控制在10%以内，另外水泥基材料或砂浆配合比也应相同。2、衬底是水泥类基材或砂浆的施工缝，推荐停留在已知的接缝点的阴阳角落位置。3、涂装工作之前，先保证基材上的平整问题以及抹纹建议是通顺一致，并在进行涂刷之前将基材上的表面出现油污及杂质等处理一个干净程度之后在施工。4、同一制造商利用在绘画同一批次油漆的，并且每个颜色的所需比率，和涂层材料对于每个批次必须一致。上海高性能海虹环氧富锌底漆海虹聚氨酯面漆有哪些应用范围？
海虹环氧富锌底漆的使用注意事项：1、稀释剂与稀释比：无机富锌防锈底漆专门的稀释剂。2、表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。3、熟化时间：20分钟。适用时间：8小时。涂装间隔：要超过5小时。4、建议涂装道数：2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份（浆料）充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。海虹环氧富锌底漆的特性：防腐性能优异，附著力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。
海虹环氧富锌底漆出现色差的原因：1、材料若是水泥基材，首先的保证我国水泥基材保养时间要足够，另外我们也要能够保证基材含水量小，且水泥基材上没有任何杂质及水分等杂质，为了提高防范问题出现这种涂料颜色不一以及产生气泡等漆病的发生。2、在基体的施工过程中，也能保证在基板光滑度不一致的表面上，以确保密封性。3、在涂装中，对于不同基材上的接缝部位的涂刷到，即接槎留的位置的不统一，有着非常明显的接槎留，使得中国涂料企业出现问题表面进行颜色深浅不一致。4、是在喷漆，尽量使用同一厂家同一批次的油漆，避免颜色掺入情况有差异。海虹环氧富锌底漆能够对钢结构底材起到优异的防锈作用。
海虹环氧富锌底漆的喷漆工艺：一、首先在开展环氧底漆的工程施工前，要先对刷涂的板材表层开展解决：去油、防锈处理、除灰，抛丸除锈应做到规范Sa2.5级。二、其次，将漆料和固化剂按占比混和，充足搅拌均匀熟成适度時间后应用。三、工程施工时能够选用喷漆、涂漆的方法，以喷漆为宜，喷漆包含气体喷漆和无气喷漆二种方式。用环氧树脂油漆稀释剂清洗钢架结构表层具有湿润的功效，喷漆一遍面漆以后，间距4-6小时漆层干固以后再喷漆第二遍。环氧底漆的工程施工自然环境应当确保在溫度10℃、环境湿度在40—60%更好。海虹油漆的涂刷面积基本上是16平方米/L，而市面上一般的是12平方米/L，优势明显。上海高性能海虹环氧富锌底漆
海虹环氧富锌底漆的特点是什么？上海耐老化海虹聚氨酯面漆
海虹环氧富锌底漆的优势是什么？1、高含锌量：环氧富锌底漆采用优良锌粉生产，锌粉含量高，可有效保护底材，极大的增强防腐特性；2、阴极保护：较高含量的锌粉具有阴极保护作用，起到电化学防腐功能，同时生成的锌盐具有良好的屏蔽缓蚀作用；3、可焊接性：带涂层进行焊接操作，不影响焊接的质量，而且涂层不会因切割或焊接受到损伤；4、强附着力：漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力，涂层不脱落，粘附牢固；5、配套性能：环氧富锌底漆作为重防腐底漆，与多种中间漆、面漆组成配套系统，涂层兼容性好。上海耐老化海虹聚氨酯面漆
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