使用阻燃剂时必须满足的三个要求:1.对怀疑对人体健康和环境有害的阻燃剂进行综合毒性评估,严格控制其生产、使用,一旦确认不适合使用,将停止生产和销售,例如,磷酸三(二溴丙基)酯曾经是一种宽泛使用且非常有效的阻燃剂,但后来发现它有害,在许多国家早已被禁用,经评估确认具有毒性的阻燃剂五溴二苯醚和八溴二苯醚较近也被禁用。2.对新开发的阻燃产品,对它们对人体健康、安全和环境的影响进行比较全的的研究和评估,可以提供以上方面更详细的信息,以确保生产和使用的安全。3.人们一方面努力改进和提高现有阻燃剂和阻燃材料的安全水平,另一方面致力于开发新型环保阻燃剂(如卤素阻燃剂),无卤阻燃剂),并且正在逐步推广使用(例如目前全球无卤阻燃聚丙烯已达到阻燃聚丙烯总量的20%左右),相信新型阻燃剂的开发将确保阻燃材料的使用,从而减少火灾隐患,大限度地减少对环境的影响。有机阻磷类阻燃剂可作用于气相燃烧区,捕捉燃烧反应中的自由基。江苏pvc阻燃剂生产

阻燃剂的作用机理比较复杂,尚未十分明了。一般认为,卤素化合物遇火受热发生分解反应,分解出的卤素离子与高分子化合物反应产生卤化氢。后者与高分子化合物燃烧过程中大量增殖的活泼羟基游离基(HO·)反应,使其浓度降低,燃烧速度减慢,直到火焰熄灭。卤素中,溴的阻燃作用比氯大。含磷阻燃剂的作用在于它们燃烧时形成偏磷酸,偏磷酸聚合成非常稳定的多聚态,成为塑料的保护层而将氧隔绝。阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的,如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等。江苏pvc阻燃剂生产硅化合物是作为聚合物的添加剂还是与聚合物组成共混物,都具有明显的阻燃作用。

三氧化二锑为白色粉末状结晶,与卤素阻燃剂配合使用有优良的阻燃效果。在含氯高聚物材料中用量4份左右既能抑燃,对不含氯的高聚物需配以等量的氯化石蜡、氯化联苯或其他氯化物。在含炭黑的胶料中,常用氯化石蜡与三氧化二锑作阻燃剂,能获得较好的耐燃效果。氢氧化铝为无机环保阻燃剂,其阻燃作用是受热后释放出的结晶水能够吸收热量,起冷却作用,同时生产的水蒸气还可对可燃气体起稀释作用。氢氧化铝与其他阻燃剂并用效果更好。橡胶制品中为了更好地防止着火或使火势蔓延,一般选择阻燃剂并用的方式,在选择阻燃剂时根据制品性能合理选择。
磷和氮具有协同作用,氮基阻燃剂的加入可以促进磷基阻燃剂的碳化,磷基阻燃剂与含羧基化学品具有协同作用。磷系阻燃剂与氯化铝、氢氧化铝、含水的硼酸锌等有协同作用,原因是含水化学品燃烧时羧基滑脱蒸发,吸热反应降低了温度,并为磷系阻燃剂提供了资源优势,转化为玻璃态多磷酸。溴化阻燃剂、水合硼酸锌具有协同作用,水合硼酸锌和溴化阻燃剂一起使用,燃烧时可转化为溴化硼或溴化锌残留在纤维材料表面,它们是一种可以密封可燃纤维材料的高密度玻璃熔体,因此两者具有协同作用,实际效果明显。氢氧化铝是应用较大面积的阻燃剂之一。

金属氧化物阻燃剂主要是把具有本质阻燃性的无机元素以单质或化合物的形式添加到被阻燃的基材中,以物理分散状态与高聚物充分混合,在气相或凝聚相通过化学或物理变化起到阻燃作用。氢氧化铝是无机氢氧化物销售较多的阻燃剂,主要用于加工温度在200℃以下的人造橡胶、热固性树脂及热塑性塑料。氢氧化铝阻燃的塑料在火焰中发烟性较小是一个突出的优点。氢氧化镁是一种热稳定性更好的无机阻燃剂,超过300℃仍然稳定,宽泛用于许多人造橡胶、树脂、包括工程塑料及其他在高温加工下的树脂。在聚合物体系中起到阻燃、消烟的作用。与ATH复合使用,互为补充,其阻燃效果比单独使用更好。阻燃剂又可称是一种法律产品,相关法律法规的出台将使所有阻燃剂的使用有章可循。江苏pvc阻燃剂生产
环保阻燃剂可以防止聚合物进一步热解,也可以防止内部的热分解产物进入气相参与燃烧过程。江苏pvc阻燃剂生产
溴化环氧树脂具有优异的自熄性和热稳定性,以及良好的光稳定性、阻燃性和较高的熔体流动速率,主要用于电子灌封材料,随着“二恶英”问题的出现,传统的溴系阻燃剂的环境问题逐渐引起了人们的重视,溴化环氧树脂作为升级换代的产品开始了比较广的推广应用,目前已经成为十溴二苯醚比较重要的替代品,主要应用于PBT、聚烯烃、PC/ABS合金等高分子材料的阻燃。溴化环氧树脂与三氧化二锑复配时,两者含量为12%左右可使尼龙6、聚酯等材料达到UL94V-0级。江苏pvc阻燃剂生产
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