使用阻燃剂时必须满足的三个要求:1.对怀疑对人体健康和环境有害的阻燃剂进行综合毒性评估,严格控制其生产、使用,一旦确认不适合使用,将停止生产和销售,例如,磷酸三(二溴丙基)酯曾经是一种宽泛使用且非常有效的阻燃剂,但后来发现它有害,在许多国家早已被禁用,经评估确认具有毒性的阻燃剂五溴二苯醚和八溴二苯醚较近也被禁用。2.对新开发的阻燃产品,对它们对人体健康、安全和环境的影响进行比较全的的研究和评估,可以提供以上方面更详细的信息,以确保生产和使用的安全。3.人们一方面努力改进和提高现有阻燃剂和阻燃材料的安全水平,另一方面致力于开发新型环保阻燃剂(如卤素阻燃剂),无卤阻燃剂),并且正在逐步推广使用(例如目前全球无卤阻燃聚丙烯已达到阻燃聚丙烯总量的20%左右),相信新型阻燃剂的开发将确保阻燃材料的使用,从而减少火灾隐患,大限度地减少对环境的影响。阻燃剂是高分子合成材料助推剂,利用阻燃剂可对高分子材料进行阻燃处理,避免材料燃烧及阻止火势蔓延。织物阻燃剂销售
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吸热作用任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的,如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量,那么火焰温度就会降低,辐射到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少,燃烧反应就会得到一定程度的抑制。在高温条件下,阻燃剂发生了强烈的吸热反应,吸收燃烧放出的部分热量,降低可燃物表面的温度,有效地抑制可燃性气体的生成,阻止燃烧的蔓延。阻燃剂的阻燃机理就是通过提高聚合物的热容,使其在达到热分解温度前吸收更多的热量,从而提高其阻燃性能。这类阻燃剂充分发挥其结合水蒸汽时大量吸热的特性,提高其自身的阻燃能力。覆盖作用在可燃材料中加入阻燃剂后,阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层,隔绝氧气,具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用,从而达到阻燃目的。如有机阻磷类阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层。碳化层的形成一方面能阻止聚合物进一步热解,另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。山东油性阻燃剂生产商阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用。
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氢氧化铝(ATH)是一种具有环境安全性和使用安全性的无毒、没有伤害的无机阻燃剂,其消耗量在所有的阻燃剂中稳居前列。作为无机阻燃剂,国内氢氧化铝在阻燃剂行业中的应用由于缺乏超细化工品种,导致产品质量较差,科技含量较低,只适用于建筑交通技术要求不高的领域,在对阻燃剂性能要求较高的电子工业、航空等高科技领域中的应用则较少。目前,国产氢氧化铝阻燃剂各厂家的质量参差不齐,差别在于对材料的物理机械性能影响上,而影响材料物理机械性能较根本的原因是氢氧化铝的粒径大小和粒度分布,粒度越细,材料的抗张强度和抗撕强度越好,氢氧化铝粒度的大小也直接影响阻燃剂的阻燃性能。
阻燃剂的抑烟阻隔效应:在整个点火过程中,产生一层耐火气体或泡沫塑料,或产生一层液态或固态土壤,使整个点火过程被无氧运动中断,如卤素阻燃剂、膨胀高纯石墨、聚醚多元醇和丙烯酸乳液等。覆盖作用的作用是在较高温度下转变成稳定的土层,或溶解成粘性化学物质,覆盖表面高分子化合物原料,使点火产生的热量不能传递到原料内部。因分解反应转化为高分子化合物原料的可燃气体难以逸出,原料对空气起到阻隔作用,从而抑制原料的开裂,达到阻燃的实际效果.例如,硫酸铵化合物和防火聚氨酯泡沫建筑涂料都可以根据这个原理得到充分利用。有机阻磷类阻燃剂使燃烧区的火焰密度下降,终使燃烧反应速度下降直至终止。
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阻燃剂按化学成份可以分为有机阻燃剂和无机阻燃两大类。有机阻燃剂又分为磷系和卤系两个系列。由于有机阻燃剂存在着分解产物毒性大、烟雾大等缺点,正逐步被无机阻燃剂所替代。无机阻燃剂主要品种有氢氧化铝、氢氧化镁、红磷、氧化锑、氧化锡、氧化钼、钼酸铵、硼酸锌等,其中以氢氧化铝和氢氧化镁因分解吸热量大,并产生H2O可起到隔绝空气作用,其分解后氧化物又是耐高温物质,故二种阻燃剂不只可起到阻燃作用,而且可以起到填充作用,它所具有不产生腐蚀性卤气及有害气体、不挥发、效果持久、无毒、无烟、不滴等特点。阻燃剂对燃烧区内的氧浓度具有稀释的作用,阻止燃烧的继续进行,达到阻燃的作用。织物阻燃剂销售
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反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应,因此使聚合物本身含有阻燃成分的,其优点是对聚合物材料使用性能影响较小,阻燃性持久。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为表示的一些阻燃剂。无机阻燃剂产品比较成熟,比如:三氧化二锑,氢氧化镁等,价格有些也相对低廉,像氢氧化镁、氢氧化铝等不但价格低廉而且阻燃材料燃烧不产生许多烟雾,释放物主要为水和二氧化碳等不会对环境造成比较大伤害的物质,所以属于绿色环保型产品。织物阻燃剂销售
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