上海零件精密水系统除垢剂 巨石供

溶剂型工业清洗剂的概述和现场使用一、KC—E101精密水系统除垢剂（溶剂型工业清洗剂）简述：很多企业大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液来清洗零件。这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾。KC—E101精密水系统除垢剂作为一种替代汽油、柴油、酒精、甲苯等危险品的清洗材料，它既有精密水系统除垢剂的强烈清洗作用，又具有水基清洗剂的安全，很适合于机械化清洗作业。KC—E101不含F113，三氯乙烷和四氯化碳等破坏臭氧层物质。带电溶剂型工业清洗剂的耐电性能好，可耐电压20KV。遇到一些无法断电清洗的电器设备可以带电清洗。对油的溶解力强，金属产品清洗后重油部位会显露金属本色。且挥发性好，清洗后完全挥发，不留残迹并具一定防锈能力，非常适合油漆涂装前的清洗。较主要的是E101不会燃烧，使用安全，遇明火不燃，即便使用棉芯也不能点燃。是一种安全的环保型的产品。精密水系统除垢剂 ，就选上海巨石化工有限公司，有需求可以来电咨询！上海零件精密水系统除垢剂

KC—T101水基清洗剂（水基型工业清洗剂）使用范围：对机床表面的黄袍清洗。对加工零件的表面油污冲洗。放置于超声波清洗机中的零件清洗剂。公用设施和民用建筑的清洁处理。比如：金属、瓷砖、塑料、橡胶、皮革、空调、厨卫用品等物品上的污垢。KC—T101水基清洗剂（水基型工业清洗剂）使用方法：先将本品用水适当稀释1：10~20，一般根据实际使用情况可以采用浸泡、刷洗或喷淋的方法对物品进行清洗。在有条件的情况下若能加温清洗效果会更好。KC—T101水基清洗剂（水基型工业清洗剂）现场试用：上海精密水系统除垢剂哪家好精密水系统除垢剂 上海巨石化工有限公司获得众多用户的认可。

金属加工切削过程中，刀具寿命下降，刀具刃磨间隔时间越来越短。上述的这个问题其实是在切削加工中，切削液使用管理不当造成的。其中，主要包括以上两个原因。靠前：由于润滑系统的润滑油或者液压油混入，导致切削液的添加剂含量降低。第二：对于水溶性的切削液，只补充水，没有按比例补充原液，造成切削液的浓度降低。对于以上的情况，可以通过以下四种方法来解决：靠前：换用新液第二：补充添加剂第三：采取措施防止漏油。第四：检查金属切削液的浓度并补充原液。以上是上海巨石化工有限公司为您带来关于切削液的相关信息，更多关于切削液的其他信息欢迎致电我司。

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那么到底该如何使用适当的清洗剂和正确的方法呢？(1)选择PH值呈中性的工业清洗剂。不会腐蚀金属零部件，不会影响后续的加工工作。(2)选择不易燃的工业清洗剂。易燃的清洗剂对储存有着较高的要求，容易会产生安全隐患。(3)选择无毒无害的工业清洗剂。不会对人体造成伤害，清洗后产生的废液符合环保法的排放标准。(4)选择洗净率高的工业清洗剂。能够快速彻底去除油污，节省不必要人力成本。(5)选择可配合超声波机使用的清洗剂。本公司针对不同的使用环境和清洗对象，开发了多款清洗剂，例如：KC-T101多功能清洗剂、KC-T101(A)-I铝合金清洗剂、KC-T112地面清洗剂、KC-E101精密水系统除垢剂、KC-E103带电精密水系统除垢剂等两大类几十种产品。上海巨石化工有限公司力于提供精密水系统除垢剂 ，竭诚为您服务。上海不变质精密水系统除垢剂

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KC—E101精密水系统除垢剂（溶基型工业清洗剂）使用范围：KC—E101可用于机械零部件、超声波清洗、小型电机、电机设备、配电开关柜、配变电设备、机械修造、各种规格油滤器、电器开关、自控开关、电焊机的清洗处理，工作现场电机马达清洗，也被用于工件油漆前的前道清洗。涂敷油漆的表面，不宜用本清洗剂清洗。不要将不耐溶剂的塑料部件、橡胶类物品长期浸泡于KC—E101中，这样会导致塑料或橡胶溶解。KC—E101精密水系统除垢剂（溶剂型工业清洗剂）使用方法：一般金属小零件可采用浸泡的方法，取出后自然干燥。大型零部件可采用刷洗、冲洗的方法，自然干燥，或用压缩空气吹干。上海零件精密水系统除垢剂

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