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影响珠光的主要因素：①硬脂酸酯组成及用量的影响；硬脂酸酯组成要以单酯为主并配以少量双酯才能产生较好的珠光效果，珠光性能同样也和珠光剂的用量有直接关系: 用量太少， 珠光效果不明显， 而且珠光浆的稳定性能较差；用量太多，又会使珠光剂在珠光浆表面析出， 珠光密集而不易分辨，超亮珠光粉生产厂家， 甚至形成乳液， 使珠光效果极差。②搅拌速度和冷却速度的影响；适当的搅拌与冷却速度能使珠光剂获得适当的结晶尺寸， 并使珠光剂晶体定向排列。搅拌和冷却速度过快会使珠光浆呈高度乳白状、闪光低，同时珠光剂结晶太小， 反射光和透射光各自折射导致珠光效果变差。如果在冷却过程中不搅拌， 则珠光剂会聚集成较大的晶粒而易沉淀，超亮珠光粉生产厂家，超亮珠光粉生产厂家， 不能很好地分散在水中， 这样也使得珠光效果很差。种子包衣用珠光粉不易燃。超亮珠光粉生产厂家
珠光粉在印刷油墨中不只是产生珠光效果同时可保持原有色调，且可以带来多种金属光泽效果和虹彩光泽效果。水晶龙珠光粉已普遍用于印刷行业，常用于各种包装纸、杂志、广告画、纺织品等物品的印刷。珠光粉具有极好的分散性，一般只需轻微搅拌即可混入低黏度印刷油墨。由于珠光粉是层状结构，因此与油墨混合时只能轻微搅拌，避免强烈的机械处理，以免珠光粉表面破损。珠光颜料作为特种效果颜料，由于其独特优雅的光泽，以及不同的颜色和粒径，造成的柔和、闪烁的外观效果，使其在许多工业领域内都得到越来越多的应用。安徽虹彩珠光粉生产厂家种子包衣用珠光粉可耐高温，不含有毒物质。
种子包衣用珠光粉在涂料中的应用：稳定性。珠光粉通常不会产生絮凝。有两个方法可以减少颜料在油漆系统中的沉淀：1、如前所述，通过良好的润湿和分散来防止珠光粉沉淀；2、使颜料很好地悬浮在载体中。在载体中加入一些特殊助剂如：触变剂，可用于改善珠光粉在涂料中沉底性能。只可应用那些对珠光粉损害较小的，如有机改性膨润土、聚乙烯蜡和其它有机触变剂。不推荐使用热解法硅酸，因为这是消光剂，即使使用极少数量也会明显降低光泽和色彩效果。有时这种相当大和重的颜料片晶的沉底现象不可避免使用絮凝剂，以形成可控制的絮凝现象。这将变成松散、易于分散的沉淀物，在外力作用下不稳定，可经容易搅起恢复到原来均一的涂料混合体。
珠光颜料为非金属功能性环保颜料，以100%干粉状供货，易均匀分散。根据粒径大小而有许多不同产品，同时粒径大小能影响珠光光泽，粒径大的珠光光泽较闪烁，遮覆力较弱，粒径小的呈绸缎柔和光泽，而且有较好的遮覆力。珠光粉即有金属颜料的闪光效果，还有天然珍珠的柔和色泽，非常好看，一般都是用在服装的印刷、汽车的涂料、化妆品、塑料、装饰品等上面，色系更是分为多种，有彩色系列、古铜系列、虹彩系列、金色系列、双色系列、水晶系列、银白系列以及钻石系列等。印花工艺：按浆85%、粉15%的比例配置，搅拌均匀，用800目网纱丝印，自然干。烘烤时温度宜120°左右，时长2min左右；在温度不超150°下压烫8s左右，效果好。种子包衣用珠光粉具有良好的光学特性。
彩色系列的珠光颜料可依色的混合原理产生各种不同的珍珠光泽。珠光颜料为非金属功能性环保颜料，以100%干粉状供货，易均匀分散。根据粒径大小而有许多不同产品，同时粒径大小能影响珠光光泽，粒径大的珠光光泽较闪烁，遮覆力较弱，粒径小的呈绸缎柔和光泽，而且有较好的遮覆力化妆品中的应用珠光化妆品是现代人追求的理想产品，它能使爱美者美丽动人而对皮肤没有任何毒副作用。珠光颜料具有无毒、绚丽的自然珍珠光泽，在化妆品生产中应用十分普遍。白色珠光颜料在反射角为白，而在散射角就会透出基材的颜色，或者是着色剂的颜色。超亮珠光粉生产厂家
粒径细的珠光粉可以提高遮盖力。超亮珠光粉生产厂家
如果需要彩色珠光效果，可在调好的珠光粉中加入0.5－1%的普通彩墨，即可达到彩色珠光效果。珠光油墨在使用过程中有时会出现沉积现象，采用贮油缸循环式操作，用低速搅拌，保持珠光粉流动，同时利用油墨泵将油墨引至油墨盘中进行印刷，剩下的珠光油墨再由管道流回油墨缸，此装置可以防止珠光粉沉淀，同时可以保持颜色稳定。版滚的雕刻深度与印刷效果也有很大关系。如加入防沉剂防止沉淀，油墨浓度就会提高，流动性降低，达不到印刷的要求，此问题值得使用厂家重视。超亮珠光粉生产厂家
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