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透明粉基本特性及用途
透明粉”是涂料行业的一个俗名，由于它优异的透明度、良好的外观以及更好的填充性，为了时间、印象突出它的主要特点，所以取以俗名“透明粉”。其实，透明粉并不是一种单一的粉体，它除了主要成份天然矿岩外，还添加的合成辅料混合研磨改性调制而成。主要成份是含镁、铝、钙的复合硅酸盐，属于无机盐，另外含部分硫酸盐和杂质。
透明粉是一种新型的功能性透明填充料，具有透明度高，硬度好，色相优，高光泽，抗塌陷性好及使用时扬尘少等特点，苏州透明粉工厂直销。应用于油性家具漆、装修漆、胶粘剂、油墨、及塑料中。起初透明粉应用于油性木器漆中，在10年多时间里，市场从陌生，了解，谨慎使用，苏州透明粉工厂直销、熟悉、大量应用，到现在的使用。透明粉可谓是经历了一场**性的兑变。 玻璃粉经多次表面处理，苏州透明粉工厂直销，在油漆体系中作填充，漆膜不带蓝光，重涂性好。苏州透明粉工厂直销
透明粉的工艺过程
透明粉同其他粉末涂料的生产方法类似，需要经过配料——预混合（把树脂、固化剂、助剂等物料在干态下混合均匀）——熔融挤出（挤出是粉末涂料生产的工序，对粉末涂料质量有决定性的影响）——压片——粉碎（主要目的是使粉末涂料的粒径分布适合静电喷涂）——筛分——喷涂以下工序。由于透明粉末涂料的抗污染能力较差，所以整个生产过程中工艺控制应特别严格，否则易出现缩孔、杂色等缺陷。
控制粉末粒径是透明粉末涂料质量好坏的关键问题，以超细微粉为主，常见的粒径有1500目、2500目、等。因此，对超细粉碎的设备选择也非常重要。不要具有稳定的碾压性能，还要有准确的分级系统
从单一的油漆行业到涂料行业，再到整个化工行业，透明粉作为一种性能突出，更加经济、环保，使用更加有效的功能型透明填充料，未来发展空间广阔。
苏州透明粉工厂直销普通透明粉含结晶水，易与其他物质发生化学反应，诸如物料置久会出现结块现象；
特点
提高涂料（透明油漆、PE、PO透明底漆）、油墨面漆、印花胶浆、透明母料、橡塑、透明硅胶、透明玻璃胶等行业硬度、耐磨性、耐候性、绝缘性、阻燃性，添加量只要适当不影响成膜透明度。
四、作用
1、增强材料硬度，提升抗刮伤性和耐磨性，适用于面漆；
2、光学性能优异，可吸部分蓝光，重涂性好，微弱消光但又不影响涂层透明度；
3、粒径分布均匀，防沉性好，吸油值低，可节省树脂用量降低成本；
4、铁含量低，纯度高，不影响漆膜色相；
五、适用范围
用于涂料（透明油漆、PE、PO透明底漆）、油墨面漆、印花胶浆、透明母料、橡塑、透明硅胶、透明玻璃胶等行业。
不含结晶水的透明粉
安米微纳无水透明粉属于铝硅酸盐晶体，有效成分含量达到99.5%以上, 由天然透明矿石经严格选矿、清洗、磨粉、浮选、提纯、改性及特殊干燥除水等多道工艺加工而成的微粉。其白度大部分低于含结晶水的品种,透明度,特别是在聚氨酯体系中，透明度更佳，其具有耐高温、耐候、耐酸碱、高绝缘的特性。
它的特点是做成的涂料成品不会产生蓝光，重涂性好，克服了含结晶水品种的弊病，虽然其色相与打磨性比含结晶水品种略差，但稳定性与贮存性却更胜一筹。无水透明粉硬度相对较高，从而能够提高产品耐磨抗刮性，耐候性等，因此得到的应用！
玻璃粉是一种易打磨抗划高透明粉料，粒径小、分散性好、透明度高、防沉效果较好；
透明粉为华纳精工的一种无机非金属矿物填料，融合硅酸盐熔块制作及超细粉体加工的生产工艺，经原料精选——混合——熔融——粗磨——精磨——分级等过程研制而成，是一种晶相均一、超透明的超细粉体材料。透明度高，白度好，无毒无味，耐酸碱耐腐蚀，不溶于水。具有高透明性，其本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以填料的填量适当，适量添加不影响成品的透明度。
区别与普通透明粉：普通透明粉含结晶水，易与其他物质发生化学反应，诸如物料置久会出现结块现象、遇冷反白、遇热会出现晶点、遇酸碱会产生难消的气泡等问题；无水透明粉是由创纳粉体推出的一种先进透明粉体材料，稳定性佳，不与任何物质反应，结块、反白和晶点不会存在、具有耐酸碱性；普通透明粉填充量在8%-10%，无水透明粉在EVA树脂体系中填充量可达40%-48%，丙烯酸和聚氨酯体系中可达15%-25%，高的填充量可节省树脂用量，从而降低企业生产成本，高透高填充量是普通透明粉无法比拟的。
玻璃粉为安米微纳一种无机类方体硬质超细颗粒粉末，外观为白色粉末。苏州透明粉工厂直销
透明粉发份高的品种其透明度相对较高，常常让许多技术人员担心其挥发份会直接影响涂料的使用和效果。苏州透明粉工厂直销
随着汽车轻量化的趋势，汽车塑料零部件的使用越来越多。发达国家将汽车用塑料量作为衡量汽车设计和制造水平高低的一个重要标志，德国汽车用塑料占整体材料的15%。近年来我国汽车产业发展迅速，目前汽车年产量超过400万辆，参照国外的趋势，汽车行业年用改性塑料将在50万吨以上。
汽车行业已经成为改性塑料需求增速快的领域。
首先，改性塑料在阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能都优于通用塑料。下游应用领域，主要应用于家电、汽车、建筑、办公设备、机械等领域，其中家电、汽车是其较大的两个应用领域，2015年国内改性塑料消费量已经接近1000万吨，随着科技进步和产业升级其下游应用还在不断拓展。就目前国内的情形来看，环保要求越来越高，对新能源汽车的需求量不断扩大，国内包括全球的源汽车产量增速稳定。
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