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泰州环氧富锌底漆厂家 客户至上 上海号程新型材料供应

单价: 面议
所在地: 上海市
***更新: 2021-03-23 02:10:38
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产品详细说明

环氧富锌底漆施工方法:1.基材处理被涂的金属表面,必须彻底除去油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准sa2.5级,粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30-70μm。涂料应在表面处理完成后4h内施工于准备涂装的表面上,当所处环境的相对湿度不大于60%时,可以适当延时,但较长不应超过12h,不管停留多长时间,只要表面出现返锈现象,应重新除锈。2.涂料混合环氧富锌底漆与固化剂按照10:1的质量比添加,加入环氧稀释剂,泰州环氧富锌底漆厂家,泰州环氧富锌底漆厂家,使用动力搅拌器充分搅拌均匀,并且静置熟化20分钟左右,泰州环氧富锌底漆厂家,是漆料充分融合。环氧富锌底漆如果漆膜出现开裂现象,很可能是因为底材表面处理不彻底。泰州环氧富锌底漆厂家

环氧富锌底漆漆膜开裂的几大因素:1.环氧富锌底漆出现漆膜开裂的现象,并不仅*是因为涂层兼容性差,还有许多其它因素。该产品作为底漆,可以很好地粘附底材,附着力强,搭配其它产品使用,更是具有较好的层间附着力。2.如果漆膜出现开裂现象,很可能是因为底材表面处理不彻底,仍残留灰尘、污渍、氧化层、旧漆层等,或是底材不平整,存在裂缝。这就需要我们在施工的时候注意这些问题,以提高底材的附着力和强度。3.其次,不按要求施工也会对漆膜产生影响。对于施工经验不足的人员来说,漆膜厚度和施工间隔时间不好把握,若漆膜太厚或施工间隔时间太短,都会导致表层干燥而内部未干,内部干燥的时候漆膜就会发皱开裂。4.需要注意的是,在实际的施工过程中,对漆膜影响较大的还有施工环境温度和空气湿度。温度过高会导致稀释剂迅速挥发,而空气湿度过大也会影响漆膜的正常干燥,导致漆膜开裂等问题。泰州环氧富锌底漆厂家环氧富锌底漆可以采用喷涂、刷涂等工艺,根据工件、被涂物的形状、大小合理选择。

环氧富锌底漆在焊角缝开裂是怎么回事:1.表面处理不彻底在诸多工业防腐漆中,除了环氧锌黄底漆可以轻松应对铝合金、镀锌管等光滑表面,其它大多数产品都不太适合用于表面太光滑的底材。若焊缝位置表面太过光滑,粗糙度不合适,环氧富锌底漆的附着力就会较大降低。不仅如此,表面过于粗糙也会造成漆膜脱落。这就需要我们在正式施工之前做好表面处理,去除底材表面残留的焊渣、旧漆皮、锈蚀、灰尘等附着物,并根据需要打磨至适宜的粗糙度,以保证漆膜牢固附着,不轻易出现脱落现象。2.涂装漆膜过厚环氧富锌底漆的漆膜并不是越厚越好,须掌握“适宜”的原则,既不宜太厚,也不宜太薄。就焊缝部位来说,漆膜的厚度比其它平整部位难以控制,若涂装得过于厚重,则会容易引发开裂。这主要是因为厚重的漆膜会在干燥固化的过程中产生应力,破坏漆膜的内聚力,导致焊缝涂开裂。

环氧富锌底漆:防腐性能优异,附著力强,漆膜中锌粉含量高,具有阴极保护作用,耐水性能优异。环氧底漆:主要以改性环氧树脂作为主要成膜物,利用活性稀释增韧剂实现无溶剂化。赋予涂层良好的粘接力,优异的化学稳定性和机械性能。1、环氧富锌底漆,该产品防腐性能优异、机械性能好、附著力强,具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上,可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能,此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。2、环氧底漆除兼溶剂性环氧涂料的优良绝缘性、优异的化学稳定性,在粘接力、韧性、冲击强度、耐剥离强度方面有了很大的提高。施工中无溶剂挥发,一次成膜度可达200μm以上,无孔弊病。节省能源,保护环境。无溶剂环氧涂料具有强度大,固体含量高、防蚀性能好、施工工序简单、无环境污染等众多优点。主要应用于城市管道防腐、埋地管道内外防腐、补口、弯头、管体埋地管道防腐大修等重防腐领域。环氧富锌底漆使用前需将油漆搅拌均匀;如有结皮请用100目滤网进行过滤。

你该选环氧铁红底漆还是环氧富锌底漆:1、对表面处理的要求差异环氧富锌底漆对底材处理要求较高,要求是Sa2.5级或更高,环氧铁红底漆对底材处理要求相对较低。2、配套差异对于配套来说两者的配套类似,都可以搭配环氧云铁中间漆/丙烯酸面漆/聚氨酯面漆/氟碳面漆等,但是环氧富锌底漆一般不能搭配醇酸/丙烯酸面漆。3、价格经济性对比从价格来说国标环氧富锌底漆价格高,环氧铁红底漆价格低,经济性环氧铁红底漆远优于环氧富锌底漆,如果挑选的话可根据防腐要求及预算情况来考虑选用哪种底漆。如:重大工程、港口机械、重型机械、石油储罐、船舶一般都选环氧富锌底漆,轻度腐蚀环境的钢构厂房、设备、工程机械以及简单除锈后的翻新工程可选环氧铁红底漆。环氧富锌底漆涂料施工需要注意适用期,环氧富锌底漆一般在4-6小时左右。舟山机械设备环氧富锌底漆

环氧富锌底漆在喷砂钢铁上具有优异的附着力。泰州环氧富锌底漆厂家

冷喷锌、环氧富锌底漆、无机富锌三者差异:1.附着力差异:冷镀锌漆:基材喷砂至Sa2.5级标准,由树脂等粘附,牢固结合。环氧富锌底漆:基材喷砂至Sa2.5级标准,由树脂等粘附,牢固结合。无机富锌底漆:基材喷砂至Sa2.5级标准,硅酸乙酯水解成硅酸,与锌粉、铁结合成致密络合物,属于化学结合。2.耐热性差异:冷镀锌漆:耐热性一般。环氧富锌底漆:无机涂料耐高温性好,可耐热400℃。无机富锌底漆:耐热性一般。3.耐盐雾差异:冷镀锌漆:耐盐雾3000小时。环氧富锌底漆:锌含量越高,耐盐雾越好,可在1000小时以上。无机富锌底漆:耐盐雾1000小时。泰州环氧富锌底漆厂家

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