[VIP第1年] 指数:3
钢结构防腐防锈，表面处理至关重要，钢构表面的清洁度，粗糙的等，直接影响防腐防锈漆的施工及效果，很多好的防腐涂料，对于底材处理要求严格，不合格的表面，会直接减低防腐涂层的使用寿命。理想的喷涂表面为：平整，清洁，无油污，无锈蚀，有一定的粗糙度。钢结构等有防腐防锈需求的金属结构，表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要使防腐漆(防锈漆)能牢固地附着在工件的表面上，在涂装前就必须对工件表面进行清理，否则，不仅影响防腐漆与底材的结合力和抗腐蚀性能，而且还会使基体金属在即使有防腐漆防护下也能继续腐蚀，使涂层剥落，影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂防腐漆前的表面处理是获得质量优良的防护层，延长产品使用寿命的重要保证和措施。表面处理要求低:基体的处理标准要求比传统涂料低,Sa2级,St3级即可施工,并具备极为良好的附着力,对表面粗糙度无要求.高边棱保持率:腐蚀往往从边棱和焊缝较早开始.欧尼特重防腐涂料率先在世界范围内开发出具有高边棱保持特性的无溶剂重防腐涂料,边棱保持率大于90%.防腐寿命得到保障.无溶剂耐潮湿涂料水位变得区域环保型涂料.广西硅烷涂料性能
无机富锌底漆的应用范围①船舶涂装：无机富锌底漆的船舶涂装,主要在钢材预处理,船壳外表面,内表面,水位线以下船体,舰船夹板,船舶液舱,这些场合,充分应用了无机富锌底漆的优异防腐性能.②储罐应用：无机富锌底漆的储罐涂装,主要用于如大型原油储罐\煤气储罐\溶剂储罐\化工原料储罐\以及天然气储罐等这些类别的储罐设备,无机富锌底漆不仅能够发挥出良好的防腐蚀防锈效果,还能发挥消除罐体表面抗静电的目的.③钢结构防护：无机富锌底漆能避免钢材腐蚀,以及钢结构表面污染发生,高效避免表面腐蚀,以及表面点蚀的发生.
无溶剂水下环氧涂料是一种特殊的双组份环氧无溶剂涂料,可以用常规工具在水下涂装,可以直接涂覆于钢结构和混凝土上,优异的抗腐蚀性能,易于用传统工具在水下涂覆,没有有害的溶剂挥发气体,与阴极保护有相容性,与处理较差的表面有优异的附着力. 江苏低表面处理涂料绿色化物美价廉从来就是一种营销手段，这是南通欧尼特新材料的耐海水涂料应有的价格，接受物美价廉的缺陷。
环氧富锌底漆与环氧磷酸锌底漆两者虽同属于高性能的防腐涂料,但是两者在防锈作用和用途方面有所不同,富锌底漆的干膜锌粉含量占60-80%左右,其防锈作用主要体现在电化学防锈方面,即锌粉先于钢铁收到腐蚀,并生产具有缓蚀作用的物质,继续保护钢铁不生锈,适用于经过喷砂除锈的,大气环境中使用的钢结构,特别是海边\潮湿的户外环境\需要较长的防腐期限的设备设施等.而磷酸锌底漆不含锌粉,具有优良的缓蚀作用和屏蔽效果,通过缓蚀和隔绝水汽的渗透来防锈,用于普通的机械设备\以及户外7年以下的钢结构防腐涂装,以及各种室内钢结构的防锈底漆.
综合造价低:由于表面处理更简易,工序更简洁\工艺更宽松\设备更简单\工时更节省,对环境无污染,废物处理费用少,防腐年限更长（维修费用降低）.综合分析,欧尼特的重防腐解决方案具有非常明显的成本优势.金属涂层防腐机理众所周知,“水”是造成各种类型电化学腐蚀的必要条件并对涂层直接产生极大的危害性.所以,如果要解决在水下\在100%潮湿表面带锈涂装的重大技术难题,必须要解决水在各种环境条件下对涂层所造成的“内忧外患”问题.
油漆配套需要考虑因素：相适应的物理机械性能主要考虑被涂物理的运输\使用过程中,是否容易受到冲击\撞击\摩擦\弯折\拉升等情况,以分别决定油漆的抗冲击\耐磨\柔韧性\抗弯曲型\韧性等指标.无特别要求的情况下,常用油漆品种能够满足一般机械设备的物理性能要求.如有装饰性能要求的,还要考虑装饰的颜色\光泽的持久性.5与涂装表面温度是相适用需要考虑被涂物的最高使用温度和长期使用温度以及涂装有效期限三者的平衡.6具备施工条件实际可采用的涂装方式和油漆所要求的涂装方式要匹配.在选择涂装方式时,要注意该涂装方式所要求的表面处理等级\稀释比例\涂装膜厚\漆面效果等.
无溶剂耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.生态环保\无毒:首先,涂料具有生态环保配方,无毒性,不含各种有机酸\无机酸,不含铅\铬等重金属防锈填料,无溶剂耐潮湿涂料固体含量都是100%,无溶剂,无有害气体挥发,对环境无污染. 欧尼特的无溶剂耐潮湿环氧重防腐涂料很好用。
防腐涂料浸涂施工工艺1往干净和干燥的浸漆工作槽中加入计量的环保工业涂料,开动循环泵,缓缓加入纯水（稀释剂）5%～20%（根据漆膜厚度及工作温度的具体要求）,充分均匀后,熟化1～2天（以循环过程中泡沫完全消失为准）.2工件进入浸漆槽前,如有局部积水现象,应用压缩空气将其吹干.工件夹缝中尤其要作为重点.3使用：开动循环泵,温度控制在25℃,施工黏度控制在20～30秒.时间2min左右.出槽后垂直倾斜沥干20～30min,送入烘房,加温至70±5℃保温15min,升温至120℃,保温20～30min出炉.无外观问题,48h后可对漆膜进行物理性能检测.4维护：保持槽液清洁,尽量减少和杜绝污染物的带入.加温时一定要开动循环泵,避免局部过热,漆槽温度不得超过40℃.若长久放置不用,每3天开动循环泵1～2h,以保持其活性.槽液pH值应控制在8.0～8.5.5为保证工件表面清洁,建议每6个月清槽一次.6如果加温装置不能正常工作,浸漆在低于20℃时调整其工作黏度,也能正常工作,但低于5℃时,槽液不能用.
综合造价低:由于表面处理更简易,工序更简洁\工艺更宽松\设备更简单\工时更节省,对环境无污染,废物处理费用少,防腐年限更长（维修费用降低）.综合分析,欧尼特的重防腐解决方案具有非常明显的成本优势. 无溶剂重防腐涂料工业属于近代工业,但涂料本身却有着悠久的历史.丙烯酸涂料价格多少
无溶剂重防腐涂料综合造价成本低的防腐涂料.广西硅烷涂料性能
无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力.
一、化学原理：将强氧化剂化合物中合并成中性化的无害化合物，来维护保养防腐涂层内的原料不容易遭受浸蚀化合物的危害。防腐漆中经常再加上一些两性化合物，例如氯化铝、氢氧化钡和活力活性氧化锌等，这类化合物很容易和强氧化剂有害物造成有机化学效应，来达到防腐预期效果。二、物理原理：以防腐涂层将被维护保养原料与外界的浸蚀化合物防护。防腐漆依据成膜剂来获得密度高的的防腐涂层，防护腐蚀化合物对被维护保养原料的危害。三、电化学作用作用：是指在防腐涂料中再加上一些独特的化合物，在水分和氧气通过防锈漆的的情况下发生反应会变成防腐离子，使金属的表面不钝化，从而阻止金属离子的溶出，这种特别的化合物中的就是铬酸盐按照上述原理进行作业的防腐漆能在恶劣的条件下使用，并具有较或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。 广西硅烷涂料性能
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