重庆铝无铬钝化剂 广东亚聚乐勤新材料供应

    产品简介在工业生产中，尤其是在电镀行业，需要对工件进行大量的表面处理，如清洗、去毛刺、钝化、镀锌、磷化等。其中，在电镀前处理工艺中，一般都要对工件表面进行钝化处理。传统的钝化工艺是使用铬酸盐作为主要的成膜物质，但随着环保意识的加强，人们对环境保护的要求也越来越高。传统的铬酸盐钝化工艺由于生产过程中产生大量废水，给环境带来了巨大的压力。免水洗无铬钝化剂是一种新型环保钝化液，重庆铝无铬钝化剂，其成膜物质主要采用无水铬酸和无水磷酸等，重庆铝无铬钝化剂，不含有害物质。它在电镀前处理中的应用主要是代替传统的铬酸盐钝化工艺，并使工件获得均匀的钝化膜，重庆铝无铬钝化剂。由于该产品使用方便，工艺稳定，因此在市场上具有较强的竞争力。它尤其适用于电镀锌前处理工艺和电镀磷化前处理工艺。 三价铬钝化剂有毒吗？重庆铝无铬钝化剂

    工业钝化剂工业钝化剂主要用于钢铁材料，如钢材、铜材、铝型材、锌合金等金属表面的钝化处理。这些金属的表面经钝化处理后，既可以提高其表面硬度、耐磨、抗腐蚀和抗疲劳等性能，又能增加其表面光泽，并可消除表面氧化膜的影响，获得良好的外观。在进行化学镀前，为了提高镀层的结合力和镀层质量，通常对金属进行钝化处理。钝化工艺是一种化学工艺，它是在金属或合金表面上直接向溶液中加入还原性物质和钝化剂等化学添加剂而形成的一种具有防护作用的保护膜。1、对不锈钢、黄铜、青铜等有色金属有良好的钝化效果；2、对锌合金和锌铝合金有良好的钝化效果；3、对钢铁表面有良好的遮盖作用；4、能形成致密钝化膜，提高耐蚀性；5、能消除钢基体表面氧化膜对后续镀层性能的影响；6、可根据不同的金属材料，制定不同的工艺条件，以获得很好性能。在使用过程中，钝化工艺应符合下列规定：（1）金属材料在处理前应保持干净。如经预处理后不能用水洗净或浸泡太久，以免影响钝化膜的形成；（2）钝化处理温度不宜超过60℃；（3）钝化处理时间不能过长。 广东钝化剂市场价工业金属钝化剂环保吗？

    工艺要求1.在清洗工件前，将工件表面的油脂、油漆及其它附着物清洗干净，保持干净、干燥；2.待清洗后的工件应先用清水冲洗一遍，再进行下一步的酸洗或水洗处理；3.如工件表面有较多油污，则应先将油污去除后再进行酸洗；4.若需对表面进行钝化膜处理，则应先去除工件表面的氧化皮等，再用清水冲洗干净后，用甲苯等有机溶剂或碱液进行酸洗（或水洗）处理。5.钝化剂用量：一般在50-100g/L。6.钝化剂处理的时间：一般为20-30min，处理时间越长越好。7.若工件经热水清洗后需进行钝化处理，则应先将工件在70-80℃热水中浸泡5min左右，然后再放入浓度为5%的硫酸溶液中浸泡30-60min。8.钝化处理后应立即用清水冲洗干净，以确保表面无残渣、杂质。冷却后存放于阴凉干燥处备用。

    技术参数1.使用温度：常温（20℃-60℃）2.钝化处理后表面无气泡、裂纹、斑点等缺陷；3.钝化后材料的硬度不应降低，厚度不应变薄。在机械加工中，一般采用热处理来提高钝化表面的硬度和耐磨性；4.钝化处理后材料表面的颜色应为黑色或棕褐色，并与金属基体颜色一致；5.钝化液应澄清，无悬浮物和沉淀物。在使用过程中，应经常搅拌，保持溶液的稳定性。6.钝化后的材料在机械加工过程中不能有裂纹、斑点等缺陷。7.钝化后材料应在60℃以下进行干燥处理，以防止生锈和影响材料的机械性能。钝化处理后，金属材料的表面要有一定的光洁度。当钢铁材料表面光洁度低于30μm时，应进行预氧化处理。8.金属材料钝化后应在常温下干燥24小时以上（或在60℃下干燥12小时以上），然后在常温下干燥4-6小时，再进行机械加工处理。 不锈钢钝化剂的配方。

    使用方法1.清洗：将工件表面的油污、浮锈等清洗干净。2.酸洗：将工件表面的油污、浮锈等清洗干净后，可以加入一定量的酸或碱液进行浸泡清洗，也可以直接在酸洗槽中直接加入，待清洗后再用清水冲洗干净即可。3.钝化：将工件表面的油污、浮锈等清洗干净后，直接加入一定量的钝化剂，使溶液在工件表面形成一层致密的钝化膜，并能够使溶液在工件表面保持稳定的分散效果。浸泡时间应控制在30-60分钟左右。4.钝化工艺参数：钝化温度控制在35℃-45℃之间。5.操作注意事项：（1）酸洗后必须立即用清水冲洗干净。（2）禁止用手触摸表面，避免因误触而引起皮肤过敏，如果不慎接触应立即用大量清水冲洗。（3）严禁将本品与其他酸性、碱性等化学成分混合使用，否则可能引起化学变化而失去钝化膜的作用。（4）本品不能用手直接接触，操作人员必须戴手套操作。 不锈铁钝化剂是什么？江苏含铬钝化剂

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