所述钼酸钠的含量为5g/l,三聚磷酸钠的含量为,碘化钾的含量为10g/l,氯化镧的含量为1g/l,γ-氨丙基三乙氧基硅烷的含量为1g/l,十二烷基苯磺酸钠的含量为;按照实施例1的方法对铝合金进行封孔,得到封孔铝合金件b6。实施例7与实施例1不同的是,封孔剂中碘化钾的含量为15g/l;得到封孔铝合金件b7。实施例8与实施例1不同的是,封孔剂中三聚磷酸钠的含量为2g/l;得到封孔铝合金件b8。实施例9与实施例1不同的是,封孔剂中氯化镧的含量为2g/l;得到封孔铝合金件b9。实施例10与实施例1不同的是,封孔剂中不含十二烷基苯磺酸钠;得到封孔铝合金件b10。对比例1与实施例1不同的是,封孔剂中不含碘化钾;得到封孔铝合金件d1,湖北铝合金封孔剂msds。对比例2与实施例1不同的是,封孔剂中不含三聚磷酸钠;得到封孔铝合金件d2。对比例3与实施例1不同的是,湖北铝合金封孔剂msds,封孔剂中不含氯化镧;得到封孔铝合金件d3,湖北铝合金封孔剂msds。对比例4制备铝合金阳极氧化膜封孔剂:以重量1kg计,按下列重量称取如下原料:醋酸锂50g、醋酸镁50g、萘系磺酸盐50g、十二烷基硫酸钠25g、桃胶25g,将这些组分按先后顺序分别加入到适量的去离子水中,充分搅拌至完全溶解,然后用醋酸调节ph值至;按照实施例1的方法对铝合金进行封孔,得到封孔铝合金件d4。仙桃市百事德化工有限责任公司致力于提供封孔剂服务,有想法的不要错过哦!湖北铝合金封孔剂msds
而经过相同阳极氧化处理的未包覆隔离层的各材料中的微孔未封闭数据呈现急剧降低的趋势。上述数据表明了,通过利用上述各实施例中包覆隔离层能够有效地保证各种阳极氧化金属材料表面上的微孔数封闭数量极少,进而保证了后续工厂进行印刷深加工过程中的喷墨图像的完整性及质量良好性能。本发明提供了一种可长期储存阳极氧化未封孔金属印刷材料的制备方法,该材料的制备方法中通过在经过阳极氧化处理后未封孔的金属材料上利用覆膜设备贴合隔离层,利用隔绝空气的方法,不只有效解决了大气中所含的物质污染、氧化上述金属材料的问题,而且地延长了经阳极氧化处理后的金属材料上的微孔闭合所需时长,避免了在前期加工过程中出现污染痕迹的发生,实现了能够进行后期深加工的操作,同时也促使阳极氧化处理未封孔金属印刷材料的储存期限延长至两年。该阳极氧化未封孔金属印刷材料在后期通过利用打印机的恒温环境下,不只能够促进喷洒出的墨水快速得到吸收,在保证了墨水吸收效率的同时,也保证了吸收质量,实现了印刷的性、完整性及高质量性。该种制备方法工艺流程简捷,包装简单,该可长期储存阳极氧化未封孔金属印刷材料便于储存,便于运输,适用于工厂大量成产与运用。安徽无镍封孔剂分析仙桃市百事德化工有限责任公司封孔剂服务获得众多用户的认可。
利用覆膜机将低密度聚乙烯薄膜贴合在含有大量微孔的金属单质铝表面,用于将微孔与空气进行隔绝,包装后即可完成出厂。运输至所需进行深加工的工厂,后续深加工的工厂确定好印刷方案后,将阳极氧化金属单质铝包覆的低密度聚乙烯薄膜撕离后,将阳极氧化金属单质铝放置在加热至60摄氏度的平板打印机上进行印刷。待印刷过程结束后,通过沸水封闭处理方式将金属单质铝表面的微孔进行封闭后,得到阳极氧化金属单质铝印刷后的产品。实施例4:选取待处理的铝合金,将铝合金放入弱碱性脱脂溶剂(弱碱性脱脂剂,厂商:嵊州市春凯新材料有限公司)进行脱脂处理,待脱脂工序完成后放入磷酸溶液中进行阳极氧化处理,在制作的过程中,需要使用10%的磷酸溶液中,将电压控制在10-12v内,操作流程的温度为23-25摄氏度,并且整体阳极氧化处理时长为20-130分钟。经阳极氧化处理后的阳极氧化层的厚度为3μm以上,并且该氧化层为无色的。待阳极氧化处理完成后,铝合金的表面部分出现大量微孔,利用覆膜机将聚脂薄膜贴合在含有大量微孔的铝合金表面,用于将微孔与空气进行隔绝,包装后即可完成出厂。运输至所需进行深加工的工厂,后续深加工的工厂确定好印刷方案后。
分析其原因可能是碘的化合物与染料反应形成具有保护作用的碘化物,碘化物与铝发生反应,形成耐水的沉淀物,保证封孔质量;2)在封孔剂中加入钼酸盐以及镧的化合物,能够生成钼的氢氧化物及镧的氢氧化物,生成的氢氧化物能够将阳极氧化膜的孔隙封闭且在封孔过程中能够吸附到孔隙中提高铝合金的抗腐蚀性能;3)在封孔剂中加入磷酸盐及硅烷偶联剂能够吸附到阳极氧化膜孔隙中,并将其填充封闭,从而减少染料在封孔过程中掉色,提高铝合金产品的抗盐雾性能;本发明通过钼酸盐、磷酸盐、碘的化合物、镧的化合物和硅烷偶联剂的配合使用,能够有效地防止或减少铝合金阳极氧化膜染色处理后的染料掉色,并提高铝合金阳极氧化膜的封孔质量及产品的耐腐蚀性能。推荐地,所述钼酸盐为钼酸钠和/或钼酸铵;所述磷酸盐为磷酸钠、磷酸钾或三聚磷酸钠中的至少一种;所述碘的化合物为碘化钾、碘化钠和碘化铵中的至少一种;所述镧的化合物为氯化镧和/或氧化镧;所述硅烷偶联剂为γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、苯胺甲基三甲氧基硅烷和脲丙基三乙氧基硅烷中的至少一种。推荐地,所述封孔剂还包括苯磺酸盐。仙桃市百事德化工有限责任公司致力于提供封孔剂服务,竭诚为您。
其封孔机理是在大于95℃高温下,由于三氧化二铝(Al2O3)的水合作用,生成含有一份结晶水的三氧化二铝Al2O﹒H2O(2AlOOH,即勃姆体氧化铝)或氢氧化铝Al2O3﹒3H2O(2Al(OH)3,即拜耳体氧化铝),使体积膨胀从而封闭了阳极氧化膜的结构微孔。勃姆体氧化铝具有较好的耐腐蚀性,拜耳体氧化铝耐腐蚀性远不如勃姆体氧化铝。沸水封孔和高温水蒸气封孔后能保持氧化膜的透明度,且提高了阳极氧化膜的抗开裂性或抗机械变形开裂性,适用于交通工具的车圈或太阳光直射的结构件。由于沸水封孔和高温水蒸气封孔在高温下操作,需要消耗大量能源,一般不用于建筑铝合金的封孔过程。(2)冷封孔(常温封孔)工艺冷封孔是我国建筑铝合金非常早推广和目前非常常使用的常规封孔工艺,采用氟化镍为封孔药剂的主要成分,在阳极氧化膜微孔结构中填充耐腐蚀的氢氧化镍,完成封孔过程。为提高阳极氧化膜的柔韧性和封孔质量,可采用将冷封孔后的铝合金型材,在60-80℃的去离子水中浸渍10-15分钟,作为“冷封孔后处理”。欧洲已将“冷封孔后处理”列入阳极氧化处理的生产规范。冷封孔工艺在常温下完成封孔过程,能降低能耗。该工艺以氟化镍为封孔药剂主要成分,生产过程中产生大量含镍废水,污染环境。封孔剂服务,就选仙桃市百事德化工有限责任公司,用户的信赖之选,有需要可以联系我司哦!泰州低温封孔剂厂
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在以氟钛酸为封孔主要成分的无镍封孔液新配方条件下,工艺参数有很大的变化:封孔温度15-35℃封孔速度1-3um/min槽液PHF-浓度氟钛酸自带,不专门限制(7)H2TiF6(50%)浓度比较式(6)与(7),氟钛酸的封孔能力比氟化镍强,封孔温度下限由25℃拓宽至15℃,封孔速度1um/min提高至3um/min,槽液,但范围拓宽。由于含大量螯合剂,新配方对水质要求不高,开槽用自来水即可,所含Ca2+、Mg2+可被螯合剂完全屏蔽。氟化镍封孔的F-浓度为,分子结构中F-不够,需要额外补氟;氟钛酸分子结构中,氟含量过高,为此,配方中专门设置缓蚀剂,降低氟的腐蚀能力,故F-按式(2),自动水解平衡,无需检测和控制。氟化镍封孔的Ni2+浓度为,氟钛酸槽液中钛不是以Ti4+存在,而是以Ti(OH)3F32-+Ti(OH)2F42-+Ti(OH)F52-存在,故选用H2TiF6(50%)浓度。式(1)-(5)显示封孔动力学的全过程。式(1)表明氟钛酸在槽液中电离成2H++TiF62-;式(2)表明氟钛酸根在槽液中水解成Ti(OH)3F32-+Ti(OH)2F42-+Ti(OH)F52-,并释放6H++6F-;式(4)表明F-在氧化膜微孔反应,释放出OH-,提高微孔中的pH值;式(3)表面在氧化膜微孔中,pH值的升高,Ti(OH)3F32-进一步水解,生成封孔物资Ti(OH)4,完成封孔。由此可见。湖北铝合金封孔剂msds
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