提供一种铝合金阳极氧化膜封孔剂的制备方法,将上述铝合金阳极氧化膜封孔剂中的钼酸盐、磷酸盐、碘的化合物、镧的化合物和硅烷偶联剂溶于水形成铝合金阳极氧化膜封孔剂。本发明第三方面,提供一种铝合金阳极氧化膜封闭方法,将经过阳极氧化处理的铝合金与封孔剂接触,得到铝合金基材,所述封孔剂为上述铝合金阳极氧化膜封孔剂。本发明所述的铝合金阳极氧化膜封孔剂,通过钼酸盐、磷酸盐、碘的化合物、镧的化合物和硅烷偶联剂的配合使用,能够有效地防止或减少铝合金阳极氧化膜染色处理后的染料掉色,并提高铝合金阳极氧化膜的封孔质量及产品的耐腐蚀性能。具体实施方式为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例只只用以解释本发明,并不用于限定本发明。本发明方面,提供一种铝合金阳极氧化膜封孔剂,该封孔剂包括:钼酸盐、磷酸盐、碘的化合物、镧的化合物、硅烷偶联剂和水。本发明的发明人研究发现:1)封孔剂以碘的化合物为主要成分,能够有效的防止或减少铝合金阳极氧化膜染色处理后的染料掉色,陕西铝氧化封孔剂研发,提高封孔后的铝合金产品的耐水煮性。封孔剂,陕西铝氧化封孔剂研发,就选仙桃市百事德化工有限责任公司,陕西铝氧化封孔剂研发,让您满意,欢迎您的来电!陕西铝氧化封孔剂研发
所述钼酸钠的含量为5g/l,三聚磷酸钠的含量为,碘化钾的含量为10g/l,氯化镧的含量为1g/l,γ-氨丙基三乙氧基硅烷的含量为1g/l,十二烷基苯磺酸钠的含量为;按照实施例1的方法对铝合金进行封孔,得到封孔铝合金件b6。实施例7与实施例1不同的是,封孔剂中碘化钾的含量为15g/l;得到封孔铝合金件b7。实施例8与实施例1不同的是,封孔剂中三聚磷酸钠的含量为2g/l;得到封孔铝合金件b8。实施例9与实施例1不同的是,封孔剂中氯化镧的含量为2g/l;得到封孔铝合金件b9。实施例10与实施例1不同的是,封孔剂中不含十二烷基苯磺酸钠;得到封孔铝合金件b10。对比例1与实施例1不同的是,封孔剂中不含碘化钾;得到封孔铝合金件d1。对比例2与实施例1不同的是,封孔剂中不含三聚磷酸钠;得到封孔铝合金件d2。对比例3与实施例1不同的是,封孔剂中不含氯化镧;得到封孔铝合金件d3。对比例4制备铝合金阳极氧化膜封孔剂:以重量1kg计,按下列重量称取如下原料:醋酸锂50g、醋酸镁50g、萘系磺酸盐50g、十二烷基硫酸钠25g、桃胶25g,将这些组分按先后顺序分别加入到适量的去离子水中,充分搅拌至完全溶解,然后用醋酸调节ph值至;按照实施例1的方法对铝合金进行封孔,得到封孔铝合金件d4。江苏铝材封孔剂采购仙桃市百事德化工有限责任公司为您提供 封孔剂,有需求可以来电咨询!
低pH值有利于Al2O3与F-反应,生成AlF63-、\、Al(OH)F53-、、Al(OH)2F43-.。其含量达到一定值时,离子间发生缔合、水解和浓缩,转化为稳定相络合氟化铝Al2(OH)3F3,。在氧化膜微孔中,Al2(OH)3F3是封孔物质;在铝合金表面,Al2(OH)3F3是粉霜;在槽液中,Al2(OH)3F3是浑浊物。所以槽液溶铝量太大,铝合金易上粉,槽液易浑浊死槽。缓蚀剂的添加,正是为了保护氧化膜不上粉,降低溶铝量,延长槽液使用寿命。按实验结果,有机醇缓蚀剂的浓度区间为1-3g/L。(6)螯合剂浓度对封孔质量的影响本发明螯合剂选用乙酸系(如三乙醇胺、乙二胺四乙酸等),磷酸系(如三聚磷酸钠、焦磷酸钠、偏磷酸钠、氨基三甲叉磷酸(ATMP)等)和磷酸基羧酸系(如膦酰基丁烷三羧酸(PBTCA)等),用其强大的螯合键能,稳定Ti4+和Al3+,确保槽液不浑浊,铝合金不上粉。按(2)(5)式,pH升高时,容易生成Ti(OH)4和Al2(OH)3F3。这些物质,若生成在氧化膜微孔,即为封孔物质;若生成在铝合金表面,即为粉;若生成在槽液中,即为浑浊物。螯合剂的加入,提高了Ti(OH)4和Al2(OH)3F3的生成门槛。螯合剂的用量要特别注意,浓度太高,螯合键不好打开,封孔能力急剧下降。实验表明,恰当的螯合剂浓度为1-3g/L。。
1)3TiF62-+6H2O=Ti(OH)3F32-+Ti(OH)2F42-+Ti(OH)F52-+6H++6F(氟钛酸水解)(2)按(2)式,氟钛酸的水溶液不稳定,易水解成一羟基、二羟基和三羟基氟钛酸根,同时释放出H+和F-,使槽液pH值下降,F-浓度增加;若提高pH值,按(2)式,反应向右边移动,当pH值大于,三羟基氟钛酸进一步水解,出现浑浊沉淀:Ti(OH)3F32-+H2O=Ti(OH)4↓+H++3F-(氟钛酸分解,析出氢氧化钛)(3)当槽液中放入含氧化膜的铝合金时,F-与氧化膜反应:Al2O3+12F-+3H2O=2AlF63-+6OH-(氧化膜被溶解,pH值升高)(4)2AlF63-+Al2O3+3H2O=2Al2(OH)3F3↓+6F-(铝材上粉)(5)为了保证铝阳极氧化后长期使用,必须进行封孔处理。封孔的目的是为了提高铝材的耐蚀性、其表面抗污染能力及其着色膜的色泽度和耐光、耐候性,因此封孔是十分重要的技术环节。目前国内外普遍使用的工艺是以氟化镍为主体的常温封孔,其封孔工艺条件为:封孔温度25-35℃封孔速度1um/min槽液PH所用水的洁净度去离子水F-浓度Ni2+浓度(6)这些因素对其封孔质量的影响非常大,且不好控制,稍加不慎,无法保证铝材的封孔质量,影响生产。除含镍封孔液造成水污染外,手机、空调、电视、冰箱、电脑、相机等等。封孔剂,就选仙桃市百事德化工有限责任公司。
本发明所采用的技术方案为:一种可长期储存阳极氧化未封孔金属印刷材料的制备方法,该制备方法包括:在经阳极氧化处理后未封孔的金属印刷材料外部贴合隔离层。上述提供的该可长期储存阳极氧化未封孔金属印刷材料的制备方法中通过在经过阳极氧化处理后未封孔的金属材料上利用覆膜设备贴合隔离层,利用隔绝空气的方法,不仅有效解决了大气中所含的物质污染、氧化上述金属材料的问题,而且地延长了经阳极氧化处理后的金属材料上的微孔闭合所需时长,避免了在前期加工过程中出现污染痕迹的发生,实现了能够进行后期深加工的操作,同时也促使阳极氧化处理未封孔金属印刷材料的储存期限延长至两年。该种制备方法工艺流程简捷,包装简单,便于储存,便于运输,适用于工厂大量成产与运用。推荐地,隔离层包括双向拉伸聚丙烯薄膜、聚乙烯醇高阻隔复合膜、低密度聚乙烯薄膜、聚脂薄膜、尼龙塑料薄膜、流延膜和镀铝塑料薄膜中的一种或多种;推荐地,隔离层包括流延膜。流延膜,是通过溶体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有单层流延和多层共挤流延两种方式。该种薄膜具有生产速度快,产量高、薄膜的透明性好、光泽性强、厚度均匀等特性。仙桃市百事德化工有限责任公司是一家专业提供封孔剂的公司,期待您的光临!江苏铝材封孔剂采购
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氟是促进封孔的元素。(1)封孔时间对封孔质量的影响封孔时间直接决定封孔质量。封孔时间是封孔剂封孔能力的体现,受温度、pH值、封孔剂成分和浓度、添加剂成分和浓度的影响较大。在同等条件下,与氟化镍相比,氟钛酸的封孔能力在三倍左右。即氟钛酸的封孔时间是氟化镍的1/3。若氧化膜的厚度为15μm,氟化镍需要封孔15分钟,氟钛酸需5分钟左右。(2)封孔温度对封孔质量的影响根据不同温度下的封孔试验,可得到氟钛酸封孔质量与温度的变化规律。当温度处于15-20℃时,封孔质量较好;当温度升高时,离子扩散速度加快,水解速度加快,F-浓度提高,与氧化膜反应加快,生成的Ti(OH)4多,封孔速度提高;温度太低时,F-浓度低,与氧化膜反应弱,生成的Ti(OH)4少,封孔效果则较差。实验表明,当其他控制指标在工作范围时,氟钛酸的封孔温度与封孔速度的关系为:温度在15-20℃时,封孔速度约1μm/min;温度在20-25℃时,封孔速度约2μm/min;温度在25-30℃时,封孔速度约3μm/min。此时,可根据氧化膜性质、厚度、封孔温度等确定封孔时间。(3)pH值对封孔质量的影响根据pH值对封孔质量的影响试验,可得pH值对封孔质量的影响规律。随槽液pH值的上升,按(2)式,氟钛酸水解增加。陕西铝氧化封孔剂研发
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