[VIP第1年] 指数:3
潮湿的丝网版，不能马上涂布感光胶，湛江3M水性丝印胶水，也不能马上贴膜。因为潮湿的丝网表面有水，涂布感光胶时，乳胶与表面浮水不能均匀相溶，造成涂布严重不匀，甚至涂不上胶；敏化贴膜时，表面浮水会降低敏化效果。因此，必须烘干后涂布或贴膜。怎样正确配胶和使用感光粉?答：配胶时，较好用少量蒸馏水(约50ml)，湛江3M水性丝印胶水，先将感光粉溶解成溶液，湛江3M水性丝印胶水，再加入到乳液中，这样很容易混合均匀，不会因搅拌不匀使感光粉凝固成颗粒。将感光粉倒入乳胶中后，应马上搅拌均匀，否则堆积在乳胶表面的感光粉会吸湿凝固结块，从而无法搅拌均匀。而刚配好的感光胶，不能马上涂布，因为在配胶的搅拌过程中会产生气泡，大约要过2小时后才能涂布。3m水性丝印胶水待胶水干涸后，便会产生一层像胶纸一样的不干胶膜。湛江3M水性丝印胶水
很多生产商都可能面对一个问题：如何能将已丝印了油墨的组件装配于产品上呢？较传统的做法是采用螺丝或拉钉，但它在现今讲求美观及效率的工业市场上，似乎是容不下了，于是一些生产商便改用双面胶带，它撇除了螺丝钻孔带来的不便，但却出现了一些不必要的胶带损耗，尤其应用在有透窗位的部件上；于是，市场上新兴了一种丝印胶水，不但弥补了螺丝及胶带的不足之处，更能为生产商减低生产成本。以下就丝印胶水的使用技术、胶水的选择、丝网选用及胶水厚度、印刷的设计、胶水的干涸等作介绍。（一）使用技术使用丝印胶水的原理非常简单，跟油墨丝网印刷一样，丝印胶水透过丝网印刷技术，将胶水精确地涂在要接合的底材上，待胶水干涸后，便会产生一层像胶纸一样的不干胶膜，之后可实时接合到另一面底材，或裱上一层离形纸，以便日后使用。湛江3M水性丝印胶水3m水性丝印胶水具有高粘接性能和耐温及耐水性能的丝网印刷用压敏胶。
3Msp-7533胶水水分散型胶粘剂，无有害气体、不燃烧、储存方便；不对油墨及底材产生影响与腐蚀；含固量高，覆盖面积大。SP7533UL认证丝印胶可丝网印刷用压敏胶具有耐热，耐潮性能，可丝网印刷，图形质量高，与双面胶带相比成本低，适用性强，是水分散型胶粘剂，无有害气体，不燃烧，储存方便；不对油墨及底材产生影响与腐蚀。特长：具有较好的丝网印刷适应性，可以根据自己的愿望进行图案设计，用丝网印刷的方法自由方便的进行局部粘合加工。由于具有适合的触变性，从而能确保清晰的印刷的图片，同时，还具有均匀的分布性。压敏粘合力具有较好的抗剥离强度及保持力，能够承受被粘合物的翘曲，收缩，对于铭牌等被站合物来说，远是一个特别不可缺少的性能。
一.批量丝网印刷中感光乳剂的涂布将配制好的感光液放入不锈钢槽中，感光液约占槽的一半左右。涂布槽与倾斜的丝网下端接触，一边使槽倾斜流出感光液，一边缓慢而又均匀地把槽往上提沿着丝网面进行涂布。涂布速度不能过快，过快会引起感光乳剂起泡，膜面就会产生；过慢会引起感光乳剂涂布不匀。为了获得较佳涂布效果，较好先从印刷时与承印物接触的那一面进行涂布，涂布面积应比丝网框稍小一些，然后将网版上下颠倒再涂布一次，较好后对网版反面涂布后进行干燥，以便使感光乳剂塞满网孔。用30～35℃的热风干燥为较佳，这样可以缩短干燥时间。如果温度较高，超过40℃时，网版则会产生热灰雾现象。3m水性丝印胶水无色透明、低粘度、不可燃性液体。
胶水中的主要成分是聚乙烯醇,是一种水溶性塑胶,当我们把硼砂加入时,硼原子与氧原子会将聚乙烯醇分子串在一起,所以可以改变原来胶水的性质。补充：如果是市面上的普通胶水，其成分基本是水，添加部分聚乙烯醇、白乳胶、硬脂酸钠、滑石粉、尿素、乙二醇、蔗糖、香精,熔剂等等，对人体危害不大。502胶水的主要成分是α-氰基丙烯酸乙酯，其实质是无色透明、低粘度、不可燃性液体，单一成分、无溶剂，稍有刺激味、易挥发、挥发气具弱摧泪性。3m水性丝印胶水初粘强度大。无腐蚀性。湛江3M水性丝印胶水
3m水性丝印胶水采用高精密过滤系统。湛江3M水性丝印胶水
印刷图案的设计：一般印刷图案可用淹浸式（俗称大地）印刷，即是把图案丝印在底材上。如果要印的图案较复杂，又或者所印的胶水要厚一点，我们便可采用线状（俗称斑马线）或点状（俗称打格仔）印刷。丝印胶水的干涸水基性丝印胶水的干涸是受温度增加而加快，以SP7533丝印胶水为例，如果使用#100温下干涸的时间约30分钟，在50下约15分钟，丝印商亦可利用红外线灯或用热风输送带把胶水干涸；干涸速度亦因不同底材而有偏差。较好简单的方法来辨认丝印胶水是否干涸，是从颜色变化来看，SP7533丝印胶水干涸后的胶膜颜色会转为透明。湛江3M水性丝印胶水
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