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    本发明还提供一种上述方法制备得到的载硒的介孔二氧化硅纳米材料。本发明还提供一种上述方法制备得到的载硒的介孔二氧化硅纳米材料的应用。本发明采用溶胶-凝胶方法制备得到介孔二氧化硅(msns)，并进一步利用化学刻蚀法处理获得一种较大孔径的介孔二氧化硅，然后通过超声辅助-熔融渗透方法(ultrasonicationassisted-meltinfiltration，ua-mi)负载高量纳米硒(se)，超声条件下将抗坏血酸溶液迅速滴加入硒源和扩孔的介孔二氧化硅溶液中反应，得到混合溶液，然后将混合溶液冷冻干燥，煅烧，这样可以使纳米se充分填充在孔道内，从而负载高量纳米硒，由于纳米se充分填充在孔道内，可达到缓慢持久的释放效果。本发明制备的扩孔的msns平均孔径和孔容分别为，将其作为载体负载纳米硒se得到的se-msns，其中含硒量比较高可达45wt.％，且负载量在5wt.％-45wt.％可精确调控，粒径为119±4nm。本发明中se-msns功能单元结构稳定、尺寸可控、具有良好的分散性，更重要的是可以利用更少量的msns负载更多量的se，提高了纳米se的负载率和msns的利用率。有益效果本发明获得的se-msns具有载硒量高、可调控性强，分散性好，颗粒均一，se可以充分填充在msns的孔道中，徐州封孔剂msds。相较于纯se，徐州封孔剂msds。封孔剂哪家质量好，徐州封孔剂msds，详情可以访问百事德，欢迎有需求的朋友们联系百事德！徐州封孔剂msds

    开始生产。铝合金氧化后，在1#封孔槽内，可按2um/min设计封孔时间。封孔完成后，经2#和3#水洗槽，清洗铝合金表面残留封孔药液，然后风干、包装，完成生产全过程。2、封孔槽液过滤再生操作。经过长期生产，1#封孔槽液可能出现浑浊，可启动过滤系统，对封孔液过滤再生。操作方法如下：关闭3#、4#阀门，清洗耐酸泵、过滤器及管道；开启1#、2#阀门；启动耐酸泵，循环过滤1#封孔槽，至清澈见底为止，完成封孔液再生。3、废水处理操作。封孔生产过程中，封孔药剂不断带人水洗槽，降低水洗槽的pH值。可启动废水处理系统，对水洗液过滤再生，循环利用。操作方法如下：关闭1#、2#阀门，开启3#、4#、5#阀门；启动耐酸泵，将4#沉淀槽的水洗液经过滤器过滤后，抽至3#水洗槽，然后经2#水洗槽，自流回4#沉淀槽，完成水洗槽的循环过滤。当水洗液的pH值低于，停止耐酸泵，关闭3#、4#、5#阀门，开启气搅拌6#阀门，将生石灰加入4#沉淀槽，边加边搅拌，边测pH值，至pH值接近，停止加药和搅拌，静置1小时，重新启动废水处理系统。江西常温封孔剂研发封孔剂哪家质量好，详情可以访问百事德。

    1技术领域本发明涉及铝合金阳极氧化封孔工艺，属于铝加工领域。2技术背景目前，我国建筑铝合金封孔主要采用冷封孔工艺（常温封孔）和中温封孔工艺（50-60℃封孔），镍盐是封孔药剂的主要成分（氟化镍或醋酸镍）。铝合金封孔后，需要经过两道以上的水洗槽水洗，清洗表面残留的含镍封孔药液，方可下线包装。这种封孔处理方式，产生如下两方面的金属镍化合物污染：一是清洗水中的镍污染，二是铝合金表面的镍污染。目前的阳极氧化封孔工艺，首先产生的是清洗废水的镍污染。以常温氟化镍封孔为例，每处理1吨铝合金，需要消耗4吨工艺用水，消耗，产生4吨含镍废水，*广东省，铝表面封孔生产过程每年产生含镍废水达600万吨。排出废水中的镍常以卤化物、硝酸盐、盐以及某些有机和无机络合物的形式溶解于水。铝合金阳极氧化膜的封孔，涵盖热封孔工艺（热-水合封孔工艺）、冷封孔工艺、中温封孔工艺、有机聚合物涂层封孔（有机酸或电泳漆封孔）和其他无镍封孔等工艺。我国的建筑铝合金主要采用冷封孔工艺、中温封孔工艺和电泳漆封孔工艺。近年来，为了满足较厚氧化膜性能需求，中温封孔工艺得到了较快发展。（1）热-水合封孔工艺热-水合封孔工艺包括沸水封孔和高温水蒸气封孔。

    根据实施例1，将亚硒酸钠用量改为，抗坏血酸用量改为，其余均与实施例1相同，得到红色粉末20wt.％se-msns。经测试，其性能所得结果与实施例1相似。实施例3通过该制备方法合成载硒量35wt.％的se-msns。其具体步骤为：扩孔的msns制备方法与实施例1相同。根据实施例1，将亚硒酸钠用量改为，抗坏血酸用量改为，其余均与实施例1相同，得到红色粉末35wt.％se-msns。经测试，其性能所得结果与实施例1相似。实施例4通过该制备方法合成载硒量40wt.％的se-msns。其具体步骤为：扩孔的msns制备方法与实施例1相同。根据实施例1，将亚硒酸钠用量改为，抗坏血酸用量改为，其余均与实施例1相同，得到红色粉末40wt.％se-msns。经测试，其性能所得结果与实施例1相似。实施例5通过该制备方法合成载硒量45wt.％的se-msns。其具体步骤为：扩孔的msns制备方法与实施例1相同。根据实施例1，将亚硒酸钠用量改为，抗坏血酸用量改为，其余均与实施例1相同，得到红色粉末45wt.％se-msns。经测试，其性能所得结果与实施例1相似。表1是利用刻蚀过的msns通过au-mi法负载纳米se的理论负载量与实际负载量的比较，该数据通过电感耦合等离子光谱产生仪(icp)测出，结果表明。封孔剂有足够的渗透性 因为孔隙弯曲又细小，没有足够高的渗透性，难以充填到必需程度。

    其封孔机理是在大于95℃高温下，由于三氧化二铝（Al2O3）的水合作用，生成含有一份结晶水的三氧化二铝Al2O﹒H2O（2AlOOH,即勃姆体氧化铝）或氢氧化铝Al2O3﹒3H2O（2Al(OH)3,即拜耳体氧化铝），使体积膨胀从而封闭了阳极氧化膜的结构微孔。勃姆体氧化铝具有较好的耐腐蚀性，拜耳体氧化铝耐腐蚀性远不如勃姆体氧化铝。沸水封孔和高温水蒸气封孔后能保持氧化膜的透明度，且提高了阳极氧化膜的抗开裂性或抗机械变形开裂性，适用于交通工具的车圈或太阳光直射的结构件。由于沸水封孔和高温水蒸气封孔在高温下操作，需要消耗大量能源，一般不用于建筑铝合金的封孔过程。（2）冷封孔（常温封孔）工艺冷封孔是我国建筑铝合金**早推广和目前**常使用的常规封孔工艺，采用氟化镍为封孔药剂的主要成分，在阳极氧化膜微孔结构中填充耐腐蚀的氢氧化镍，完成封孔过程。为提高阳极氧化膜的柔韧性和封孔质量，可采用将冷封孔后的铝合金型材，在60-80℃的去离子水中浸渍10-15分钟，作为“冷封孔后处理”。欧洲已将“冷封孔后处理”列入阳极氧化处理的生产规范。冷封孔工艺在常温下完成封孔过程，能降低能耗。该工艺以氟化镍为封孔药剂主要成分，生产过程中产生大量含镍废水，污染环境。封孔剂哪家质量好，详情可以访问百事德，有需求的不要错过哦！江苏铝常温封孔剂封闭剂

封孔剂不能与涂层或基体发生化学反应 在工作环境下与涂层和基体保持化学稳定性。徐州封孔剂msds

    利用mi方法能够成功制备出高载se量的se-msns纳米功能单元。表1实施例1-5中se-msns的释放性能和性能的测试如下：se的释放性能测试采用如下方法：(1)配制ph＝＝；(2)选取30wt.％、35wt.％、40wt.％和45wt.％四种se-msns样品，每个样品各称取10mg装入透析袋(截留分子量5000)，并加入1ml相应ph的pbs缓冲溶液，然后将透析袋用尼龙扎带密闭封口。每个样品每种ph分别设置3组平行实验；(3)采用50ml塑料小瓶作为容器，每个小瓶子装入40mlpbs缓冲溶液；(4)放在37℃摇床中培养，转速为180rpm。分别取0，3，7，11，20，30，40，50，60天的样品，取上层清液4毫升进行icp测试；(5)取多少缓冲液，在取样结束后重新补充相同量相应ph的缓冲液。性能的测试采用如下方法：实验菌种采用金黄色葡萄球菌(，atcc6538)。称取含琼脂培养基16g加400ml去离子水于锥形瓶中配制成400mllb琼脂培养基，称取，ph调为，准备1ml离心管及头若干，pbs溶液等湿热消灭待用。将消灭结束的固体培养基倒平板，静置冷却凝固后放入37℃恒温培养箱培养12h。将保存于平板的菌种挑取一个菌落放入液体培养基中，37℃摇床中摇菌6h，从液体培养基中取适量用紫外分光光度计测其od600值，其值在。徐州封孔剂msds

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