[VIP第1年] 指数:3
在以氟钛酸为封孔主要成分的无镍封孔液新配方条件下，工艺参数有很大的变化：封孔温度15-35℃封孔速度1-3um/min槽液PHF-浓度氟钛酸自带，不专门限制（7）H2TiF6(50%)浓度比较式(6)与(7)，氟钛酸的封孔能力比氟化镍强，封孔温度下限由25℃拓宽至15℃，封孔速度1um/min提高至3um/min，槽液，但范围拓宽。由于含大量螯合剂，新配方对水质要求不高，开槽用自来水即可，所含Ca2+、Mg2+可被螯合剂完全屏蔽。氟化镍封孔的F-浓度为，分子结构中F-不够，需要额外补氟；氟钛酸分子结构中，氟含量过高，为此，配方中专门设置缓蚀剂，降低氟的腐蚀能力，故F-按式（2），徐州铝常温封孔剂使用方法，自动水解平衡，徐州铝常温封孔剂使用方法，无需检测和控制。氟化镍封孔的Ni2+浓度为，氟钛酸槽液中钛不是以Ti4+存在，而是以Ti(OH)3F32-+Ti(OH)2F42-+Ti(OH)F52-存在，故选用H2TiF6(50%)浓度。式（1）-（5）显示封孔动力学的全过程。式（1）表明氟钛酸在槽液中电离成2H++TiF62-；式（2）表明氟钛酸根在槽液中水解成Ti(OH)3F32-+Ti(OH)2F42-+Ti(OH)F52-，并释放6H++6F-；式（4）表明F-在氧化膜微孔反应，释放出OH-，徐州铝常温封孔剂使用方法，提高微孔中的pH值；式（3）表面在氧化膜微孔中，pH值的升高，Ti(OH)3F32-进一步水解，生成封孔物资Ti(OH)4，完成封孔。由此可见。
研究开发无镍封孔绿色生产新技术，以实现降低环境污染、提高生产效率、带动产业升级的目标。研究结果表明，新工艺彻底消除了镍污染，槽液稳定，节能环保，易于大规模生产，且可为开发无污染绿色铝合金新产品提供可借鉴的技术基础，市场前景广阔，是一项具有经济效益和社会效益的绿色新技术，对推动铝合金表面处理技术向环保、、节能方向发展具有重大的意义。本发明针对铝合金阳极氧化工艺封孔处理过程中存在严重镍污染的问题，研究开发一种铝合金无镍封孔药剂及工艺配置。通过建立氟钛酸复合封孔新配方和新工艺，以氢氧化钛作为封孔填充主要物质，取代氢氧化镍，从工艺源头彻底消除镍污染；研究和探讨新工艺的调控规律以及封孔过程的动力学变化规律，建立提高封孔速度的方法，进一步提高生产效率；在小试基础上，进行中试验证，进一步完善和优化氟钛酸封孔新工艺，并对新工艺作经济性和污染物排放评价，为新工艺产业化作技术准备。通过本发明的实施，推动铝合金表面处理技术向环保、、节能方向发展。本发明的研究内容示意图见图1。研究氟钛酸封孔新配方，从源头彻底消除镍污染。选用氟钛酸作为主要的封孔成分，其电离、水解与封孔反应为：H2TiF6=2H++TiF62-(氟钛酸电离)。
包括将阳极氧化处理未封孔金属表面贴合的隔离层去除后在平板打印机上进行印刷，待印刷完成后进行封孔处理。推荐地，在平板打印机上对阳极氧化处理未封孔金属进行印刷时，平板打印机加热至20-60摄氏度。上述提供的该可长期储存阳极氧化未封孔金属印刷材料在实际应用时采用加热平板打印机，并对温度进行设定，是用于通过将金属印刷材料放置在平板打印机进行印刷时，通过利用将温度保持在一定温度环境下，不仅能够促进喷洒出的墨水快速得到吸收，在保证了墨水吸收效率的同时，也保证了吸收质量，实现了印刷的性、完整性及高质量性。推荐地，封孔处理包括热封闭处理，推荐地，热封闭处理包括沸水封闭处理、水解盐封闭处理和常温封闭处理中的一种或多种。本发明的有益效果为：本发明提供了一种可长期储存阳极氧化未封孔金属印刷材料的制备方法，该材料的制备方法中通过在经过阳极氧化处理后未封孔的金属材料上利用覆膜设备贴合隔离层，利用隔绝空气的方法，不仅有效解决了大气中所含的物质污染、氧化上述金属材料的问题，而且地延长了经阳极氧化处理后的金属材料上的微孔闭合所需时长，避免了在前期加工过程中出现污染痕迹的发生，实现了能够进行后期深加工的操作。
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