提供一种铝合金阳极氧化膜封孔剂的制备方法,低温封孔剂定做,将上述铝合金阳极氧化膜封孔剂中的钼酸盐、磷酸盐、碘的化合物、镧的化合物和硅烷偶联剂溶于水形成铝合金阳极氧化膜封孔剂。本发明第三方面,提供一种铝合金阳极氧化膜封闭方法,将经过阳极氧化处理的铝合金与封孔剂接触,得到铝合金基材,所述封孔剂为上述铝合金阳极氧化膜封孔剂。本发明所述的铝合金阳极氧化膜封孔剂,通过钼酸盐、磷酸盐、碘的化合物、镧的化合物和硅烷偶联剂的配合使用,能够有效地防止或减少铝合金阳极氧化膜染色处理后的染料掉色,并提高铝合金阳极氧化膜的封孔质量及产品的耐腐蚀性能。具体实施方式为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例**用以解释本发明,并不用于限定本发明。本发明方面,低温封孔剂定做,提供一种铝合金阳极氧化膜封孔剂,该封孔剂包括:钼酸盐,低温封孔剂定做、磷酸盐、碘的化合物、镧的化合物、硅烷偶联剂和水。本发明的发明人研究发现:1)封孔剂以碘的化合物为主要成分,能够有效的防止或减少铝合金阳极氧化膜染色处理后的染料掉色,提高封孔后的铝合金产品的耐水煮性。
将本次处理后的带有大量小颗粒和胶体的三级废水排入絮凝反应池;[0018]4)向所述絮凝反应池中加入絮凝剂,反应以形成包含所述氢氧化镍或碳酸镍或硫化镍等在内的大胶体颗粒,之后,将本次处理后的带有大胶体颗粒的四级废水排入沉淀池;[0019]5)将所述沉淀池中的上清液直接栗入过滤系统,利用所述过滤系统过滤掉所述上清液中的少量悬浮物,之后,将所述上清液里剩余的**终废水送入离子交换柱中进一步去除该废水中残留的镍离子;对该沉淀池中包含所述氢氧化镍/碳酸镍/硫化镍在内的沉淀物进行泥水分离处理,将分离出的高含镍废水栗入回收再利用的收集槽中;[0020]6)在离子交换柱中使用对水体中存在的游离态镍离子对所述**终废水进行离子交换,将经阳离子交换排出的达标废水正常排放,其中镍离子含量低于,C0D小于80mg/L〇[0021]所述破络预处理池中所用的装置为多元催化微电解装置、三维电解装置或光催化降解装置的一种或组合。[0022]所述硫酸亚铁占含镍废水重量的%-〇[0023]在芬顿反应器中对所述一级废水进行氧化、分解处理的时间推荐在15min-90min,PH值调至。[0024]所述的混凝剂为聚丙烯酰胺。[0025]所述的离子交换柱中使用的是阳离子交换树脂。
根据ITATECNO公司报道,采用镁盐、表面活性剂(润湿剂)和抑灰剂(采用磷酸盐)为主要成份的无镍封孔工艺,工业试验结果表明封孔质量好,节能效果明显。该工艺封孔温度为85℃、pH=。国内尚无应用报道。科研人员还发现,氟锆酸盐槽液可用于封孔处理,在氟锆酸盐槽液中添加氟化钠可起到促进封孔及稳定槽液的作用。综上所述,铝合金阳极氧化膜封孔技术正向着多样化不断发展。每一种封孔技术都应根据其影响因素优化出比较好工艺,以满足不同产品的要求。考虑到环境友好的问题,研发无镍、常温或中温封孔工艺是重点发展趋势。若品质合格且价格合理的无镍封孔工艺面世,很快会得到市场的认可,研究又绿色环保的封孔处理技术、并尽快实现产业化是科研人员和业界努力的方向。3发明内容本发明针对铝合金阳极氧化工艺封孔处理过程中存在严重镍污染的问题,研究开发铝合金无镍封孔药剂及工艺配置。通过建立氟钛酸复合封孔新配方和新工艺,从工艺源头彻底消除镍污染;并研究提高封孔速度的方法,进一步提高生产效率,使铝合金表面封孔处理实现清洁生产。本发明以研究铝加工行业共性关键技术及推动新技术产业化为目标,针对铝合金表面处理过程存在的严重镍污染等行业共性问题。
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