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沉锌液不含化物可在铝表面产生一致密而均匀的四元金属沉锌薄层，能应用于各种铝合金，包括用于计算机记忆和压铸件。锌镀层具有对铝咬蚀小，提供附着力及无缝隙的镍镀层的特性。槽液的使用寿命长，降低操作成本，丹阳镀镍配方技术。铝上沉锌液是含**物的沉锌液，可铝合金表面产生一致密而均匀的沉锌薄层，为后续工序之直 接镀铜、镀镍、化学沉镍等提供良好之结合力。Alumseal W-2000是含**物的沉锌液，可铝合金表面产生一致密而均匀的沉锌薄层，丹阳镀镍配方技术，丹阳镀镍配方技术，为后续工序之直接镀铜、镀镍、化学沉镍等提供良好之结合力。铝浸锌液能填平基材墙面的孔隙。丹阳镀镍配方技术
铝浸锌液是对某种物体表面进行处理的一类处理剂统称，它在工业生产、建筑、jun事等领域都有普遍应用。铝浸锌液通过对物体表面进行处理，该处理可能是物理作用的吸附或包覆，也经常是物理化学的作用。目的是改善或完全改变材料表面的物理技术性能和表面化学特性。以改变物体界面物理化学特性为目的产品，也可以称为界面改性剂。对物体表面进行处理，以改善材料的表面性能，则称为表面处理。铝浸锌液在不同领域都有应用，对物体表面处理工艺手段及目的也都不同。丹阳镀镍配方技术铝浸锌液可以让混凝土表面光滑。
上海昊琳化工有限公司小编介绍，铝浸锌液适用于瓷砖、玻璃马赛克、抛光砖、玻化砖、大理石、水磨石、水刷石、混凝土、水泥、砂浆等表面，在旧涂料面上应用铝浸锌液时须经试验确定。1、新老混凝土连接：用于施工缝梁柱加固、旧基础改造等新老混凝土连接，压剪强度提高3倍。2、光滑基层抹灰：取代光滑混凝土表面的碱洗除油、人工凿毛等工序，可提高粘接力10倍以上。3、砖板铺贴：采用界面涂敷法或配成高粘接力的砂浆，自己铺贴大块砖板，并可在旧面上粘贴新面砖。
铝浸锌液比起传统的锌置换溶液,从铝浸锌液中带入到电镀液中的量也会降低至较少。由于容易清洗可以减少疏松铸件表面的镀层剥落现象等优点。铝浸锌液能用于铝材料系列、带材、铸件、锻造件、挤压件或冲压件等等，它也适用于所有普通的铝合金。铝浸锌液不破坏铝表面的精饰和不影响接下来电镀的精饰，在抛光的铝表面电镀可获得非常光亮的镀层。铝浸锌液是一种液体浓溶液，4公升的铝浸锌液操作溶液可以处理超过300平方英尺的铝表面积。另外，附加由于低的带出损失，使工艺变得非常有经济价值。是现代家居装修装饰不可或缺的一部分建材。
沉锌液特别适合应用于铝合金轮壳电镀。溶液维护：小体积应用可以Alumseal W-2000补充，每升高1.0克/升氢氧化钠，可加入6毫升/升Alumseal W-2000。在不添加的情况下，1升溶液可处理2.46平方米工件（浸渍时间为两分钟）。高体积应用（如铝轮壳电镀）时可用Alumseal W Replenisher C和Alumseal W Replenisher B分别补充金属组份和调整碱度。补充方法：根据溶液的比重添加，每升高比重0.01个单位，可加入12%（体积比）之Alumseal W-2000，亦可用2.5%（体积比）Alumsea W Replenisher B和2.4%(体积比)Alumseal W Replenisher C代替补充。铝浸锌液大多数为具有极性基团的长碳链有机化合物。丹阳镀镍配方技术
可在潮湿环境下施工与硬化，施工简便快速。丹阳镀镍配方技术
沉锌液的较好的组合：氢氧化钠和氧化锌的质量浓度对沉锌层孔隙率的影响较大，适当降低氢氧化钠的质量浓度和提高氧化锌的质量浓度，有利于增大沉锌层厚度,从而减小沉锌层的孔隙率。但随着沉锌层厚度的增加，沉锌层的致密性会降低，电镀镍层会出现起泡、脱皮等不良现象。孔隙率可作为评价沉锌层好坏的指标之一，孔隙率小说明沉锌层致密，后续电镀起泡的机率小。但孔隙率并不是相对指标，在现实生产中，*孔隙率小并不能满足生产的需求，沉锌层的结合力好才是沉锌工艺应用的立足之本。丹阳镀镍配方技术
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