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铝合金钝化剂工艺流程：工件→水洗→除油→水洗→纯水洗→钝化→纯水洗→热风干燥（80-120℃）。槽液维护与补充：在生产过程中，应定时分析槽液的电导率和铝离子浓度（分析方法见附件）和PH值，当槽液的电导率低于1300us/cm时，或PH值高于3.0时，应补充浓缩液。在生产过程中，槽液中的铝离子会逐渐积累，当铝离子高于0.5克/升时，槽液会出现混浊，建议此时应将槽液排放一部分，上海氧化镍催化剂哪里买，再补充纯水，上海氧化镍催化剂哪里买，上海氧化镍催化剂哪里买，加浓缩液调电导率至正常范围。当铝离子浓度高于0.8克/升时，应将槽液更新，重新开槽。铝合金钝化剂工艺参数：外观深绿色液体有条件建议用纯水稀释。上海氧化镍催化剂哪里买
化学镀镍液操作工艺流程：1.工件前处理:前处理对镀层质量至关重要,要使镀前的工件表面无污染，并且是处于活化状态，此过程主要有：除油，除锈，抛光，水洗。2．酸洗活化：用酸洗活化剂浸泡工件2~3分钟，再水洗干净。3．用热的去离子水冲洗工件，使工件升温，以避免下一步施镀时，冷工件吸收镀液热量而降温，导致停镀。4．按照0.5~1.5dm2/升的装载比分散地吊挂在镀液中，控制镀液温度在意85~92摄氏度。5．施镀过程中要有适度的轻搅拌，使温度及镀液分布均匀，从而保证化学镀镍的稳定进行，和镀层的一致性。同时，要对镀液进行循环过滤。滤网：孔径1~8微米，耐100摄氏度，耐酸。工业高磷化学镍预定镁合金脱脂剂注意事项：当被处理工件过重油污时,应适当考虑增加镁合金脱脂剂的用量。
铝合金脱脂剂；常温下提高除油效率的关键是表面活性剂的选择和配比优化，应根据表面活性剂的表面张力、浊点、临界胶束浓度以及亲憎平衡值（HLB值），选择多种对油污吸附性、润湿性和分散性好，渗透力和乳化力特别强，泡沫少，生物降解性好，在酸性溶液中性能稳定的阴离子型和非离子型表面活性剂进行复配，复配时要将HLB值调整至12-16，以适合溶液清洗的范围。复配后两者的协同效应可以达到互相补偿及增效之目的，使溶液的表面张力和临界胶束浓度下降，浊点升高，表面活性增加，润湿性能和净洗作用都得到明显的改善。
镁合金皮膜剂环保与安全：为了避免产品对人及环境的危害，获得产品的安全说明书及环境保护说明书是必要的。本公司产品的安全技术说明书（MSDS）包含了这些说明。质保：我公司为产品质量提供在有效的法律范围内的责任担保。客户对产品进行再包装后的产品质量不在我公司的质保范围内。在使用时，无论用户有任何问题，本公司技术服务人员将随时解答。维护：保证槽液pH值在2.0～2.5之间,pH值由2.5降至2.0应补加RC-286A50-60g/L(同时补加1％的RC-286B),此时生成的皮膜耐蚀强,导电性与附着力更好。工艺流程：脱脂——水洗——活化——超声波水洗——表面调整——水洗——化学处理——水洗——纯水洗——烘干老化。脱脂剂对镁基体不产生腐蚀。
镁合金表面处理方法电解阳极氧化处理能得到硬的类似陶瓷的涂层，该涂层除防腐蚀外还有一定的耐磨性。这种膜是多孔的，在封闭前不起什么作用，但是可以通过把工件浸入热的稀重铬酸钠和氟化铵溶液中，随后排水并干燥使膜密封。较好的方法是用高温固化环氧树脂浸渍。树脂密封的阳极氧化膜具有很高的抗蚀和耐磨能力。氧化膜具有多孔的特点，但这些孔不穿透膜层，但可吸附油和蜡，使孔隙封闭。多孔膜可作为涂层的理想底层。阳极氧化膜不封闭，不起防护作用，必须进行封闭处理。镁合金脱脂剂能有效去除工件表面的离型剂。工业高磷化学镍预定
化学镀镍药剂不仅适用于金属表面镀镍（如：铁，不锈钢，铝，铜等等），同样适用于非金属表面镀镍。上海氧化镍催化剂哪里买
金属表面处理剂石油系清洗剂：主要有溶剂汽油、煤油或轻柴油等。它的作用原理主要是利用其对金属表面油脂的溶解作用。由于这类溶剂渗透力强、脱脂性好，故一般用于粗清洗，以除去大量的油脂类污物。但在实际使用时，往往加入某种合成的表面活性剂，使它具有清洗水溶性污物的能力，有时也加入少量防锈剂，使清洗后表面具有短时间的防锈能力。这类石油系清洗剂，特别是汽油，由于易燃，使用时必须有充分的防火安全措施。防锈剂：以金属防锈为目的而加入到各种介质如水、油或脂等中去的一类化学药剂。习惯上分水溶性防锈剂、油溶性防锈剂、乳化型防锈剂和气相防锈剂等。上海氧化镍催化剂哪里买
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