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摄像头镜头低温固定胶使用方法： 1、施胶之前先进行被粘材料表面脏物清洗，等被粘材料干净干燥即可施胶。 2、施胶时，请均匀涂覆胶水于其中一个被粘材料，确认接着部分都有胶粘覆盖后，将另一个被粘物轻放于涂覆胶水处进行贴合，用力挤压将气泡排出后固定好位置。（此步骤理想胶层厚度为0.01~0，深圳cmos模组胶特性.05nm)。 3、紫外光照射前先检察周边有无溢出胶，有请用纸巾或布擦除干净，禁止使用水、酒精等溶剂类擦洗。 4，深圳cmos模组胶特性，深圳cmos模组胶特性、用波长为365nm的紫外灯进行照射，直至胶水完全固化为止。（可尽可能的将紫外灯靠近被粘物，以加缩短胶水固化时间）。摄像头胶水具有良好的韧性，低应力和耐冷热冲击的特性。深圳cmos模组胶特性
低温固化环氧胶是单组分改良性环氧树脂胶粘剂，低温加热固化，不会受环境温度变化而产生蠕变和发脆，韧性高，初粘力强，抗冲击力好，对大多数基材都有优异附着力。 低温固化环氧胶特点： 1、对大多数塑料均有良好的粘性性能； 2、对LCP（液晶塑料）FPC等有优异附着力； 3、低温快速固化，优异的粘结性能； 4、耐高温高湿，性能优异； 5、耐冷热冲击好，使用寿命长。 低温固化环氧胶由固化温度低，固化速度快，不会损害温度敏感型器件，并能在极短的时间内在各种材料之间形成较佳粘接力，抗冲击性能优良，使用寿命长，具有较高的稳定性，因此被普遍使用于记忆卡、CCD/CMOS、摄像头模组、LED背光模组、镜头模组等温度敏感、不能进行高温固化的应用点。东莞低温快速固化环氧胶黏剂用途回温后的胶，涂覆在模组PCB底板上，根据工艺选择合适的粘度。
低温固化胶，是一种单组份热固化型环氧树脂胶黏剂，也称低温固化环氧胶。低温固化环氧胶具有远高于丙烯酸体系UV胶的粘接强度和耐湿热、冷热循环性能。其固化温度低，固化速度快，不会损害温度敏感型器件，并能在极短的时间内在各种材料之间形成较佳粘接力，抗冲击性能优良，使用寿命长，具有较高的保管稳定性。适用于记忆卡、CCD/CMOS、摄像头模组、LED背光模组、镜头模组等温度敏感、不能进行高温固化的应用点。 在摄像头领域，随着零部件的高精密和对品质的严格标准下，如何需要将几百上千个零部件集成在一起呢？传统方式是通过螺丝等来固定，但这种方式会导致产品过于沉重累赘，品质也不会很高，那么为了将产品做的更加精密，只有通过胶粘剂方式将各个部件进行集成。对于像摄像头等温度敏感产品，开发出了低温固化环氧胶，其加热温度在70℃-80℃即可完成固化，避免了对摄像头的敏感器材造成影响。
低温固化胶是单组分改良型环氧树脂胶粘剂，用于低温热固化，关于低温固化胶的优点的相关知识： 1、光纤器件胶水配合粘度低，浸渍性好，固结性高； 2、室温适用期长，加热固化快，耐热性能高； 3、光纤器件胶水极小的线性膨胀系数和体积收缩率； 4、光纤器件胶水很好的表面质量和高度的固化物强韧性。 关于低温固化胶使用方法： 1、请在室温下使用，防止高温； 2、产品从仓库中取出后，应先在室温下放置至少4小时后在开封使用； 3、光纤器件胶水使用时避免直接接触，应使用手套等保护设备； 4、若接触到皮肤，应立即洗涤； 5、充分保障工作场所的通风。低温黑胶的使用要避免眼睛接触到此产品。
在马达装配过程中，低温固化环氧胶常用在线圈与支架粘接、弹片固定、引脚固定、镜座与基板粘接固定以及对温度敏感、不能进行高温固化的热敏元器件等。 影响环氧胶胶接性能的胶粘剂性能主要有： (1)胶粘剂的强度和韧性。前者是胶粘剂抵抗外力的能力，而后者是降低应力集中、抵抗裂纹扩展的能力。提高胶粘剂的强度和韧性有利于提高接头的胶接强度。 (2)胶粘剂的模量和断裂伸长率。二者影响胶接接头的应力分布。低模量和高断裂伸长率的胶粘剂会较大提高“线受力”时的胶接强度。但是模量太低、断裂伸长率太大往往会降低内聚强度，反而位胶接强度降低。对这两种影响相反的因素，只有找到它们共同影响下的较佳值，才能得到较好的“线受力”胶接强度。低温黑胶为避免污染未用胶液，不能将任何胶液倒回原包装内。北京低温凝固胶厂家
低温黑胶运输时不要打开包装容器的嘴、盖、帽。深圳cmos模组胶特性
低温热固胶技术主要适用于手机模组和微型音圈马达，目前市场使用的单组份低温热固胶存在小缝隙无法固化的问题，即行业类通常所说的出油问题。这个问题主要是单组分的热固胶所用的固化剂是固体，颗粒一般大于10μ。当在一些小缝隙中易形成毛细现象时，这个固态固化剂无法通过，从而导致渗透过去的液体树脂无法固化，即形成所谓的出油现象。针对上述这种现象，通过近一年的开发，研究出了一种特别的液体固化剂，它既可以低温固化，又可以在体系里稳定共存6个月以上。由于其为液体固化剂，不存在无法通过小缝隙的问题。深圳cmos模组胶特性
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