底部填充胶常见问题: 一、胶水渗透不到芯片底部空隙: 这种情况属胶水粘度问题,也可以说是选型问题,胶水渗透不进底部空隙,只有重新选择合适的产品,底部填充胶,流动性好,在毛细作用下,对BGA封装模式的芯片进行底部填充,再利用加热的固化形式,快达3-5分钟完全固化,将BGA底部空隙大面积填满(填充饱满度达到95%以上),形成一致和无缺陷的底部填充层,并且适合高速喷胶、全自动化批量生产,帮助客户提高生产效率,大幅缩减成本,BGA填充胶怎么用,BGA填充胶怎么用。 二、胶水不完全固化或不固化: 助焊剂残留会盖住焊点的裂缝,导致产品失效的原因检查不出来,这时要先清洗残留的助焊剂。但是芯片焊接后,不能保证助焊剂被彻底清理。底部填充胶中的成分可能与助焊剂残留物反应,BGA填充胶怎么用,可能发生胶水延迟固化或不固化的情况。要解决由助焊剂影响底部填充胶能否固化的问题,首先要防止助焊剂的残留,以及要了解胶水与助焊剂的兼容性知识,底部填充胶具有工艺简单、优异的助焊剂兼容性、毛细流动性、高可靠性边角补强粘合等特点。底部填充胶的基本特性与选用要求 。BGA填充胶怎么用
那么,如何选用底部填充胶呢?为大家整理了相关资料提供参考: 1.点胶坍塌: 点胶坍塌是和点胶点高相反的情况,整个元器件向点胶部位倾斜。点胶坍塌的因素就是底部填充胶过稀导致流动性太强,点胶量较少等,当然还有底部填充胶变质,例如储存条件不好,过期等因素。 2.点胶点高: 一般的underfill点胶正常来说是一团团在那里,有点类似于牙膏挤压出来的状态。而点胶点高就是指这一团底部填充胶的高度过高,这个过高是以整个元器件为标准的,高度过高就会产生拉丝现象。点胶点过高的原因有:底部填充胶过于粘稠,缺少良好的流动性。点胶量过多,点胶时推力大,针口较粗等。 3.点胶没有点到位: 类似于锡膏的虚焊、空焊。针筒未出胶等因素造成的。 KY底部填充胶,高流动性、高纯度单组份灌封材料,能够形成均匀且无空洞的底部填充层,对极细间距的部件快速填充,快速固化,通过消除由焊接材料引起的应力,提高元器件的可靠性和机械性能。辽宁bga底部填充剂哪家好底部填充胶按目前市场的需求以黑色和浅色(淡黄或半透明)为主。
良好的底部填充胶,需具有较长的储存期,解冻后较长的使用寿命。一般来说,BGA/CSP填充胶的有效期不低于六个月(储存条件:-20°C~5℃),在室温下(25℃)的有效使用寿命需不低于48小时。有效使用期是指,胶水从冷冻条件下取出后在一定的点胶速度下可保证点胶量的连续性及一致性的稳定时间,期间胶水的粘度增大不能超过10%。微小形球径的WLP和FC器件,胶材的有效使用期相比于大间距的BGA/CSP器件通常要短一些,因胶水的粘度需控制在1000mpa.s以下,以利于填充的效率。使用期短的胶水须采用容量较小的针筒包装,反之可采用容量较大的桶装;使用寿命越短包装应该稍小,比如用于倒装芯片的胶水容量不要超过50ml,以便在短时间内用完。大规模生产中,使用期长的胶水可能会用到1000ml的大容量桶装,为此需要分装成小容量针筒以便点胶作业,在分装或更换针筒要避免空气混入。此外,表面张力和温差是底部填充产生毛细流动的二个主要因素,由于热力及表面张力的驱动,填充材料才能自动流至芯片底部。另外,填充材料都会界定较小的填充间隙,在选择时需要考虑产品的较小间隙是否满足要求。
底部填充胶的粘接强度:对于这项指标,其实一般是不做要求的,因为底填胶本身不是做粘接作用的,而且即使填充到芯片底部,芯片与基板的牢固程度也主要是靠锡球焊接实现的,而并非由胶来实现。但是在实际测试中,有些客户也喜欢凭感觉的去判断胶水的粘接力,例如直接在PCB没有元件的地方点少量的胶固化后尝试用手去剥离,有时候也是能有个大概的感觉,就和前面用手掐感知胶水固化后的硬度一样。一般而言较硬的胶粘接力会大一些,而硬度较低的会小一些。如果粘接力太大,会在另一个测试环节中有隐患,那就是返修,如果粘接力太大(尤其是在高温下的粘接力保持太大),就比较容易产生掉焊盘的问题;底部填充胶一般而言是用横切的结果来判断填充的整体效果。
一般的底部填充胶点胶正常来说是一团团在那里,有点类似于牙膏挤压出来的状态。底部填充胶过于粘稠,缺少良好的流动性。点胶量过多,点胶时推力大,针口较粗等。良好的底部填充胶,需具有较长的储存期,解冻后较长的使用寿命。一般来说,BGA/CSP填充胶的有效期不低于六个月(储存条件:-20°C~5℃),在室温下(25℃)的有效使用寿命需不低于48小时。有效使用期是指,胶水从冷冻条件下取出后在一定的点胶速度下可保证点胶量的连续性及一致性的稳定时间,期间胶水的粘度增大不能超过10%。选择底部填充胶主要需要关注哪些参数?芜湖5GBGA芯片用胶厂家
底部填充胶的第二个作用是防止潮湿和其它形式的污染。BGA填充胶怎么用
PCBA元件底部填充胶的选用要求:PCBA上,在BGA器件与PCB基板间形成高质量的填充和灌封底部填充胶的品质与性能至为重要。首先我们需要了解底部填充胶的基本特性:用于BGA/CSP等器件的底部填充胶,是以单组份环氧树脂为主体的液态热固胶粘剂,有时在树脂中添加增韧改性剂,是为了改良环氧树脂柔韧性不足的弱点。底部填充胶的热膨胀系数(CTE)﹑玻璃转化温度(Tg)以及模量系数(Modulus)等特性参数,需要与PCB基材、器件的芯片和焊料合金等相匹配。通常胶水的Tg的点对CTE影响巨大,温度低于Tg的点时CTE较小,反之CTE剧烈增加。模量系数的本义是指物质的应力与应变之比,胶水模量是胶水固化性能的重要参数,通常模量较高表示胶水粘接强度与硬度较好,但同时胶水固化时残留的应力会较大。BGA填充胶怎么用
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