胶粘剂基料的选择原理:根据胶粘剂应用的对象、应用的场合及应用的性能的选择。同时分子基料的分子结构与粘接性能的关系甚为密切。
①高分子材料的极性有关
②高分子材料的结晶性能
③高分子材料的分子量
固化剂(硬化剂):使基态原料通过化学反应,发生聚合、缩聚或交联反应转变为线性高聚物或者网状高聚物,是胶接接头具有力学强度和稳定性的物质。
固化剂的选择:①比较好是液体的无毒、无色、无味的物质
②固化剂与被固化物反应要平稳,放热量少,以减少胶层的内聚力
③耐热性,选用分子中具有反应基团较多的固化剂
④韧性,选用分子链较长的固化剂 环氧树脂胶水粘度寒冷的温度使催化剂结晶了?我怎样使用它?
结构胶的性能优势
降低成本,提高效率
选择结构胶粘接可以降低成本的同时简化生产工艺。采用粘接工艺,可以降低对基材的要求,减轻重量,免除钻孔、焊接、螺丝固定以及类似工艺,终实现降低成本的同时提高生产效率。只需少量培训即可操作,且使用结构胶粘接经过底涂处理或者带涂层材料时不产生有害溶剂排放。较之传统连接方式,结构胶在成本、生产效率、轻量化以及性能上都展现出关键优势。在绝大多数生产应用中,结构胶都能够为部件提供更高的强度以及更长的寿命。
粘接技术是其他连接方式无以伦比的特种工艺,在现代经济,现代**,现代科技中发挥着重大作用,现代航天,航空的各种飞行器上粘接部位较多,粘接面积较大,例如B-1飞机的机身,机翼,操作面,整流罩,整体油箱等部位,其胶接面积高达全机表面积的80%;波音747飞机的胶接面积约为3000平方米.飞机采用胶粘连接,结构质量减轻15%,总费用节约25~30%.一架重型轰炸机采用粘接代替铆接,其结果是结构质量降低了34%.一台大型雷达采用胶粘结构,质量减轻20%.轿车车身采用粘接代替点焊后,可减轻质量约10%.轮船采用胶粘的蜂窝夹层板制造船身,可减轻质量40%,且提高了行驶速度和安全性.影响胶粘剂固化的三大因素。
什么是瞬干胶白化?
瞬干胶的成分是氰基丙烯酸粘合剂,当氰基丙烯酸酯分子部分挥发之后与周围环境中的水分发生反应并落下、遗留的白色粉状残留物(单体挥发的蒸气和水分产生低聚合物是白色的),我们称之为白化或结霜。
瞬干胶白化现象原因:
1、瞬干胶用胶量过多,很容易导致白化现象;
2、使用环境通风不足,瞬干胶依靠湿气固化,容易形成白化;
3、使用瞬干胶之前,粘接产品表面未做处理,有湿气或者灰尘;
4、常见的原因之一:操作人员手出汗;
5、瞬干胶针对不同粘接面固化时间是不一样的,瞬干胶未完全固化,着急进入下一个流程,胶水还在反应中,也很容易出现白化现象。 要粘合部件起作用需等多长时间?北京焊接胶水粘度
胶粘剂选用时注意事项。地板胶水粘度
胶粘剂溶剂的选择:①极性:选择与基料极性相同或相近的溶剂(相似相容的原理)
②溶解度参数(与极性有关):溶剂的溶解度参数和高分子基体的溶解度参数相近
③溶剂的挥发性:选择挥发度适当的溶剂或快慢混合的溶剂。溶剂挥发太快:胶液表面易成膜、膜下溶剂不易挥发;溶剂挥发太慢:表干时间慢,影响工效
④溶剂的选择要考虑到价格、毒性和来源
软化剂的作用:是SBS费用不可的组分,其作用是调节硬度,流动性,并降低成本,充油SBS可使配炼加工更容易。**常用的是环烷油,芳烃成色深、有毒、不能使用,石蜡油不能改善物性,还会导致喷出。国产克拉玛依KN系列环保型环烷油(例如KN4010等)质量上乘。
软化剂的种类:按烃类组成分为石蜡基、环烷基、芳香基三类
化剂的特点:①石蜡基橡胶油:抗氧化、光安定性好,但乳化性、相容性、低温性相对较差
②环烷基橡胶油:兼具石蜡基、芳香基的优点,乳化性、相容性适中,无污染、无毒性,适用范围也比较广
③芳香基橡胶油:相容性好,填充量大,价格低廉,所得橡胶产品强度高。但颜色深、毒性大、对环境污染大 地板胶水粘度
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