[VIP第1年] 指数:3
7、增加PAG淬火液的浓度，便可降低其淬火冷却速度；反之，加入自来水降低淬火液的浓度，便可提高淬火冷却速度。将淬火液加热或在生产中停止冷却循环，以升高淬火液的温度，便可降低淬火冷却速度；相反，降低液温。则可提高淬火液冷却速度，在淬火液浓度偏低时适当提高液温以防止淬裂；浓度偏高是加快工件的摆动以保证淬硬。在天冷液温升不高时可采用较高一点的浓度，安徽节能水溶性淬火剂绿色化，以便得到稳定的淬火冷却效果，安徽节能水溶性淬火剂绿色化，安徽节能水溶性淬火剂绿色化。天热时采用低一点的浓度，以便得到稳定的淬火冷却效果。海益水性淬火剂含有防锈剂，对淬火槽及工件有短期防锈作用。安徽节能水溶性淬火剂绿色化
1、在配PAG淬火液之前，应将淬火槽和循环冷却系统彻底清洗干将，如果原系统用过油，须用工业清洗剂做清洗。2、配置PAG淬火液时，先注入普通自来水至正常液面的50%，再加入所需PAG淬火剂原液，同时搅拌循环，再加自来水至正常液面。3、PAG淬火剂含有防锈剂，对淬火槽及工件有短期的防锈作用，使用中，硬水中的阴阳离子会消耗一部分淬火剂中的防锈剂，一般在补加了新液就会补充防锈剂的浓度。4、PAG淬火液的浓度测量很简单，只需用手持式糖度折光仪测试即可。安徽节能水溶性淬火剂绿色化水性淬火剂不会因寒冷而冻结，如冬季在室外长期停放后运进室内，使用前应把桶多次来回滚动以保证混合均匀。
水性淬火剂适用范围：淬火剂可用于锻钢、铸钢、铸铁以及冲压件等的淬火。适用于开口式淬火槽、连续炉、淬火槽外设的多用炉及感应淬火炉等。
1、锻钢：小至一公斤大至几吨的低淬透性锻钢或高淬硬性合金锻钢均可采用海益水性淬火剂淬火，所用浓度随合金成份而异，介于10%至30%不等。
2、铸钢：如同锻钢一样，单重悬殊，淬透性各异的铸钢和合金铸钢亦均可采用海益水性淬火剂淬火，所用浓度随合金成份及铸件形体而异，介于10%至30%不等。
3、铸铁：球墨铸铁及可锻铸铁通常使用20%-30%浓度的海益水性淬火剂淬火。
4、感应淬火：对齿轮、心轴、凸轮轴、轴承轴颈等经常采用火焰或感应淬火，海益水性淬火剂是淬火油的**理想的代用品，可完全消除油烟和火灾隐患。
过冷奥氏体在各个温度开始转变时需有一定的时间过程即孕育期。孕育期愈短时，奥氏体愈不稳定。一般来说，奥氏体**不稳定的温度在650~400℃之间，淬火时工件的冷却层；尽快地通过此温度区间，使不致发生珠光体或贝氏体转变。高于450℃时过冷奥氏体转为稳定，允许缓冷；但应防止先共析体析出。低于400℃时，过冷奥氏体也比较稳定。冷却速度可以减慢，特别是通过Ms点时，应在缓慢的冷却速度下发生奥氏体向马氏体的转变这样便可以防止或减少巨大的组织应力及热应力的产生。淬火剂可用于锻钢、铸钢、铸铁以及冲压件等的淬火。
因此淬火油应具有较高的闪点和燃点。通常闪点应比使用油温要高出60-80℃。良好的热氧化安定性淬火油长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用，要求油品具有良好的抗氧化、抗热分解和抗老化等性能，以保证油品的冷却性能和使用寿命。低粘度油品的粘度与它的附着量、携带损失和冷却性能有一定的关系。在保证油品冷却性能和闪点的前提下，油品的粘度应尽可能小，这样既可以减少携带损失，又便于工件清洗。水份含量低油品中的过量水份会影响零件的热处理质量，造成零件软点、淬裂或变形，也可能造成油品飞溅，发生事故。因此一般规定淬火油中的含水量不超过。其他特性除了上述特性外，淬火油还应无毒、无味、易处理、对环境无污染，并使淬火后的工件表面光亮。其他淬火介质连介绍1．对淬火槽的管理新淬火槽在使用之前要清理干净，不含水。旧淬火槽在使用之前要***油泥、氧化皮和炭黑等杂物，不含水。加入淬火油后，要进行脱水和脱气处理。在配制淬火油和运输时，会有空气的混入。另外，还有水分在淬火油中的溶解。使用前加热到使用温度，保持一、二个班次即可。淬火槽应该有冷却和加热装置。温度应该控制在规定的范围内，尽量使用温度不要偏高。淬火槽应该有搅拌装置。锻钢：小至一公斤大至几吨的低淬透性锻钢或高淬硬性合金锻钢均可采用海益水性淬火剂淬火。安徽节能水溶性淬火剂绿色化
在生产现场可以用折光仪监控海益淬火剂原的浓度。安徽节能水溶性淬火剂绿色化
使用聚乙烯醇水溶液的优点如下：①通过对聚乙烯醇浓度的调节，便可得到一种水淬火和油淬火的中间性质的钢，而且可以任意改变其性质。②钢不出现裂痕。③通过进行喷丸硬化，可延长制品的耐用年限。另外，根据不同使用条件，会出现聚乙烯醇水溶液发泡的情况，因此比较好使用消泡剂。淬火剂中的有机聚合物完全溶于水，形成清亮、均质的溶液。但当温度超过 74℃（165℉）时，聚合物便会从水中析出分离，形成一层不溶解的相。该产品克服了水冷却速度快，易使工件开裂；油品冷却速度慢，淬火效果差且易燃等缺点。安徽节能水溶性淬火剂绿色化
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