是在全损耗系统用油中添加催冷剂、抗氧化剂、表面活性剂等调制而成的。添加剂含量一般为(质量分数)。3)全损耗系统用油+10%(质量分数)添加剂的淬火油,冷速界于中、快速淬火油之间。4)快速淬火油是添加效果更好的催冷剂调制而成的。2.真空淬火油冷却特性与真空度的关系(如右图所示)真空淬火油冷却特性与真空度的关系右图解析:性能指标:50℃时的黏度为20~25mm2/s,闪点(开口)为170℃,凝固点为-10℃等。试样:西8mm×24mm银棒,济宁节能水溶性淬火剂技术规范。冷却特性如下:1)随真空度增加,真空淬火油的冷却速度也增加,特别在真空度为50kPa以上时冷却速度急剧增加。2)真空度为,从400℃左右开始冷却速度增加;然而,真空度为50kPa以上时,从400℃左右开始冷却速度减缓,济宁节能水溶性淬火剂技术规范。[2]词条图册更多图册参考资料1,济宁节能水溶性淬火剂技术规范.王先会编.金属加工剂选用指南.北京:中国石化出版社,:191~1952.马伯龙,杨满编著.热处理技术图解手册.北京:机械工业出版社,:33~34词条标签:科学百科工程技术分类,科技产品,科学,技术,工业技术。为了延长溶液的使用寿命,在使用中要注意适当搅拌。济宁节能水溶性淬火剂技术规范
热处理时,为了获得马氏体组织,工件的冷却速度必需大于钢的临界冷却速度,但冷却速度过大(指在400℃以下时 ),由于奥氏体向马氏体转变的巨大组织应力及因温度差过大而产生的巨大热应力,两者的叠加作用,将使工件有开裂或变形的危险。实际上,工件所能达到的冷却速度与钢的比热和导热率,工件的尺寸大小,形状和表面状态以及淬火剂的冷却强度有关。钢的比热和导热率决定于钢的化学成分,实际上是不可能改变的,其它因素也已固定,因此,只有选择合适的淬火剂才可保证达到所要求的冷却速度。上海优势水溶性淬火剂服务至上水性淬火剂无毒,无油烟,不燃烧,无火灾危险,使用安全,改善劳动环境,无环境污染。
淬火剂是由一种液态的有机聚合物和腐蚀抑制剂组成的水溶性溶液。淬火剂主要用于各类碳素钢,低合金结构钢、弹簧钢、渗碳钢、轴承钢制工件做增体浸淬和感应加热淬火。淬火剂中的有机聚合物完全溶于水,形成清亮、均质的溶液。但当温度超过 74℃(165℉)时,聚合物便会从水中析出分离,形成一层不溶解的相。该产品克服了水冷却速度快,易使工件开裂;油品冷却速度慢,淬火效果差且易燃等缺点。当用淬火剂的稀释溶液冷却热的金属时,液体有机聚合物会在金属表面沉积,形成一层薄膜。可以通过调节薄膜的厚度部分地控制金属的冷却程度。薄膜的厚度则是通过调节淬火浴中淬火剂的浓度来完成。也可通过调节淬火液的温度或搅拌程度来控制冷却。淬火剂跟其他的水溶性聚合物淬火液(剂)的主要区别在于:控制热转换的多聚物成分不同。
还有一个解决方案,就是以水代油,采用PAG或其它水溶性淬火介质部分代替淬火油。淬火油淬火油分类编辑淬火油普通淬火油一般采用各种矿物油(如全损耗系统用油)作为淬火介质。油作为淬火介质的**大优点是:相对水而言,在淬火冷却过程中,能在较高温度进入冷却速度较缓慢的对流阶段,有利于减少工件的淬火变形和开裂倾向。普通淬火油的缺点是:(1)油的冷却能力要比水小得多,特别是在(500650℃)温度范围内的冷却速度不足,而此温度段又正是过冷奥氏体**不稳定的鼻尖区域。因此,使用时常需搅拌,以增加冷却能力,但有时也会增加工件变形程度。(2)作为淬火介质的矿物油,要求具有较高的闪点。否则,在使用时着火的危险较大,安全性差。(3)产生油烟污染环境。(4)淬火油(包括各种新型淬火油)经长期使用后会变质,冷却能力下降,从而影响工件的淬火质量。如:淬不透、淬不硬,产生软点等。普通淬火油只适用于过冷奥氏体稳定性高、淬透性好的各类合金钢及截面小于5mm的碳钢工件淬火。淬火油高速淬火油高速淬火油是指那些在高温区冷却速度得到提高的淬火油。获得高速淬火油的基本途径有两种:(1)合理选取不同类型和不同粘度的矿物油,以适当的配比相互混合。淬火剂以208升铁桶包装,每桶25千克或200千克。
◆ 淬火剂需要**少量的添加处理,因为它们和普通的聚乙烯醇和溶解油相比,不易变质和被氧化。主要的添加工作就是补充蒸发损失掉的水。◆淬火剂和普通的油性淬火油(剂)相比,能除去烟尘、煤灰和残杂物。使设备维护和工厂清洁工作变得轻松简单。◆淬火剂在0℃(32℉)以下会冻住,使用前需要在室温下解冻并混合,产品功能不会受到影响。◆水性淬火剂对黑色金属及有色金属均无腐蚀,淬火工件光亮且有短期防锈作用。◆推荐比较好溶液温度 20~50℃,应不高于60℃。系统匹配:淬火槽壁如涂有酚树酯漆,需去除。浙江水性水溶性淬火剂技术规范
注入清水至正常液面的50%,倒入所需海益水性淬火剂原液,同时搅拌,循环,再加清水至正常液面。济宁节能水溶性淬火剂技术规范
在世界上聚合物是应用**广的一种有机淬火液,可用于各种汽车工件以及航空工业的铝合金和钛合金,合金钢锻模的淬火,大转矩柴油机曲轴感应加热淬火等。淬火剂主要应用于以下淬火范围:◆适用于典型的用油淬火的高碳钢和高合金钢;用20-30%的浓度,可适用于钢件的整体和表面淬火。◆适用于感应淬火和火焰淬火,适合喷射淬火和浸淬,可应用于几何外型复杂的高合金部件(包括:球墨铸铁、韧性铸铁等)。◆用于在倾炉、车底式炉和坑式炉中加工的大型合金部件,感应加热成形的部件或合金。◆用于在使用燃气、天然气和碳氮共渗气的熔炉中需要油淬火的加工部件(间歇式和连续式操作)。济宁节能水溶性淬火剂技术规范
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