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非均相加氢催化剂的再生技术领域,具体涉及一种用于丁腈橡胶非均相加氢催化剂的再生及回收再利用方法.通过将使用后的催化剂采用单溶剂或混合溶剂浸取法将催化剂进行再生,再生后催化剂加氢活性基本不变,选择性保持100%,达到催化剂可以有效地循环利用多次的目的;很终废催化剂经煅烧,溶解,络合,沉淀,提纯的方法,达到贵金属和载体同时回收的目的,将所回收贵金属和载体采用浸渍法得到的二代催化剂，浙江贵金属均相催化剂科研应用,继续用于NBR加氢,加氢度可达88%,选择性100%，浙江贵金属均相催化剂科研应用.此过程可将贵金属催化剂反复循环利用，浙江贵金属均相催化剂科研应用,极大降低生产成本并避免环境污染,适宜工业化应用。能起均相催化作用的催化剂为均相催化剂。浙江贵金属均相催化剂科研应用
金属组分负载在载体上的催化剂，用以提高金属组分的分散度和热稳定性，使催化剂有合适的孔结构、形状和机械强度。大多数负载型金属催化剂是将金属盐类溶液浸渍在载体上，经沉淀转化或热分解后还原制得。制备负载型金属催化剂的关键之一是控制热处理和还原条件（见催化剂制造）。单金属和多金属催化剂按催化剂活性组分是一种或多种金属元素分类：单金属催化剂指只有一种金属组分的催化剂。例如1949年工业上首先应用的铂重整催化剂，活性组分为单一的金属铂负载在含氟或氯的η-氧化铝上。韶关自有品牌贵金属均相催化剂小试合成在全部催化反应过程中，多相催化反应占80%～90%。
催化剂的制备方法：浸溶法：从多组分体系中，用适当的液态药剂（或水）抽去部分物质，制成具有多孔结构的催化剂。例如骨架镍催化剂的制造，将定量的镍和铝在电炉内熔融，熔料冷却后成为合金.将合金破碎成小颗粒，用氢氧化钠水溶液浸泡，大部分铝被溶出（生成偏铝酸钠），即形成多孔的高活性骨架镍。离子交换法：某些晶体物质（如合成沸石分子筛）的金属阳离子（如Na）可与其他阳离子交换。将其投入含有其他金属（如稀土族元素和某些贵金属）离子的溶液中，在控制的浓度、温度、pH条件下，使其他金属离子与 Na进行交换。
贵金属催化剂的失活：暂时中毒(可逆中毒)： 毒物在活性中心上吸附或化合时，生成的键强度相对较弱可以采取适当的方法除去毒物，使催化剂活性恢复而不会影响催化剂的性质，这种中毒叫做可逆中毒或暂时中毒。中毒(不可逆中毒)： 毒物与催化剂活性组份相互作用，形成很强的的化学键，难以用一般的方法将毒物除去以使催化剂活性恢复，这种中毒叫做不可逆中毒或中毒。选择性中毒： 催化剂中毒之后可能失去对某一反应的催化能力，但对别的反应仍有催化活性，这种现象称为选择中毒。在连串反应中，如果毒物使导致后继反应的活性位中毒，则可使反应停留在中间阶段，获得高产率的中间产物。均相催化相对于多相催化来说，具有一些自身的优点：反应性能单一，具有特定的选择性；
金属催化剂多为过渡金属,有利用单一金属成分发现其在反应中的高活性和高选择性;有充分发挥多种金属成分的作用二元或多元金属催化剂。在金属的氧化还原状态不发生变化的状态下,在表面位上对反应分子的化学键进行解离,加成组合的类型。不饱和经的加氢反应，双键的异构化反应,无机化合物(N5,NO,CO,CO,等)的加氢反应，饱和怪的骨架异构化,脱氢,脱氢环化,加氢分解,C-N或C-O断裂,氨分解,甲酸,甲醇的脱氢。氧气以分子状态或解离成阴离子状态吸附,尽管在反应过程中伴随着部分氧化状态的变化但催化剂还能保持在安定的金属状态的类型。乙烯的环氧化，CO和各种经的氧化，氨气氧化成氮气，甲酸，甲醇的脱氢，甲烷部分氧化。催化剂和反应物同处于一相，没有相界存在而进行的反应，称为均相催化作用。温州高活性进口贵金属均相催化剂发现
铑基配合物大量应用于丙烯羰化制丁醇及辛醇、甲醇羰基化制醋酸等工业牛产中。浙江贵金属均相催化剂科研应用
均相酸碱催化反应：主要有水解、水合、缩合、酯化、烷基化、重排等（多为液相）。例如，乙烯在硫酸催化剂的作用下水合为乙醇；环氧氯丙烷在氢氧化钠催化剂的作用下水解为甘油；苯和卤代烃在三氯化铝催化剂的作用下烷基化为烷基苯。多相酸碱催化反应：主要有烯烃聚合、催化裂化、烯烃和烷烃的异构化、缩合、加成、歧化等（催化剂为固相）。例如，烷烃在 REY 分子筛和（或）硅铝胶上催化裂化为汽油和 C3 、 C4 气体；苯和乙烯在固体磷酸上烷基化为乙苯；丙烯在硫酸镍上低聚；烯烃在固体碱（碳酸钠或碳酸钾）催化作用下二聚等等。有些反应既可酸催化也可碱催化，唯产物不完全相同。例如，芳烃和单烯在酸催化下反应生成的产物是烷基加到芳香环上生成的，而碱催化作用则使芳烃的侧链烷基化。又如，在酸或碱催化作用下，烯烃可发生顺、反异构化和双键异构化反应，而在酸催化作用下尚可发生骨架异构化反应。浙江贵金属均相催化剂科研应用
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