耐刮擦剂的产品特点:提高塑料加工的流动性和脱模性能;降低扭矩,减少设备磨损,充模容易,降低一些制品不良率;明显降低摩擦系数,提高爽滑性能,改善表面光泽,增进表面丝质触感,福建耐刮花剂哪家好,提高耐刮擦性能;提高阻燃性能,福建耐刮花剂哪家好,降低烟密度,提高阻燃(高填充)材料冲击强度和表面光泽度,具有良好的稳定性和非迁移性。使用方法:可改善制品的表面性能(爽滑性、光洁度、耐刮伤性、耐磨性等)。包装、贮存:包装25kg/袋,也可按用户需求指定包装。产品在贮存和运输中,应保持干燥,福建耐刮花剂哪家好、防止日晒雨淋。耐刮伤剂降低电缆燃烧时的热排放速率,是生产低烟无卤电缆的良好协效剂。福建耐刮花剂哪家好
现在对汽车需求越来越朝着节能,环保、舒适、美观、低成本方向发展的当下,通过一些方法,来提高PP内饰材料的性能,创造一个更为舒适、美观的汽车内饰环境更加重要。PP内饰材料的改性方法有很多种,其中添加各种功能助剂、增强改性、增韧改性以及合金化等都能改变PP的性能。通过有机硅的特性来对PP内饰材料件的性能进行改善为配合客户需求,开始研发汽车PP内饰材料耐刮擦剂。通过前期研发准备发现,在PP内饰件中添加矿物填料、酰胺、硅基添加剂等也能有效改善材料耐刮擦性能。PA耐刮花剂哪里有提高耐刮擦方法:采用合适的增韧树脂在混合型TPO中来增韧PP。
非车用耐刮擦剂是针对非车用塑料提供的耐刮擦解决方案,这系列产品是以不同的热塑性树脂为载体的较高分子量硅酮母粒,与其他系列硅酮母粒相比,此系列产品具有特殊结构的硅酮,表现出优异的耐刮擦性能,用于高耐刮擦要求的领域,如耐刮擦线缆,电器外壳等。性能特点:改善加工性能,如更好的冲模,脱模能力,降低扭矩,内外润滑,增大产量。改善制品表观,如赋予制品爽滑的表面,降低一些制品表面摩擦系数,改善表面光泽,持久的制品耐刮擦性能。与其他耐刮擦剂相比,特殊结构的硅酮,具有不发黏,低气味,低VOCS,低添加量等特点。
相对于工程塑料来说,聚丙烯(PP)、橡胶改性PP、热塑性聚烯烃(TPOs)和热塑性弹性体(TPEs)等聚烯烃材料是具有可回收、重量轻、成本低的优势,因而被越来越多地应用于汽车以及其它领域。然而聚烯烃材料的耐刮擦性能明显较差,而这一性能却是仪表板、操控台和门板表皮等汽车内部应用部件的关键性能。抗刮性是汽车外部应用部件、ATVs(全地形车辆)等车辆、耐用品和家具等的重要性能之一。塑料和汽车工业正积极寻找解决方案以提高聚烯烃材料的耐刮擦性能。表面性能提高的聚烯烃能很好地代替金属和工程树脂材料,同时还能很好地塑造出有颜色的用途。通过涂料、无机矿物填料和其它助剂技术可以提高聚烯烃的耐刮擦性能。此外耐刮擦性能还取决于其它很多因素,例如树脂的类型、填料含量、助剂、颜料、加工条件和表面粒度等。新型升级的耐刮擦剂与普通的耐刮擦剂相比,易于分散,不存在白点,不塑化的现象。
塑料鞋底耐磨剂(硅酮母粒)的产品使用说明:本产品是以较高分子量甲基聚硅氧烷为主体,再配比多种功能助剂密炼抽粒而成。按一定的比例添加在塑料鞋底母料中,可直接搅拌注塑成型使用亦可密炼抽粒使用。本产品润滑分散性好可有效的提高塑料鞋底的摩擦系数,提高塑料鞋底的脱模性。因硅酮的分子量接近于塑料而不易析出,各方面的提高塑料鞋底表面的光滑感、光泽度、耐候性和耐磨性。改善加工性和流动性,减少加工能耗,提高生产效率和品质。帮助颜料的分散,保证颜色均匀稳定。非车用耐刮擦剂是以不同的热塑性树脂为载体的超高分子量硅酮母粒。PA耐刮花剂哪里有
新型升级的耐刮擦剂能使材料具有更好的流动性、脱模性能以及更好的表观耐刮擦性。福建耐刮花剂哪家好
塑料抗划伤剂/PPO耐磨耐划:可以给汽车材料提供优异的耐刮擦性能,主要的应用是汽车外饰件和内饰件,如仪表板,控制台,门板或者保险杠,侧面防护面板,门槛等。产品特点:在滑石粉或者硅灰石填充体系具有高性能;气味小,通过气味标准测试,是低Voc,无味,可满汽车内饰环保要求;在汽车内外饰件中适用于10%~40%的滑石粉填充量;如果通过液体计量装置或预混充分地分散在聚合物中,其聚合物表面的光泽不会受任何影响。产品形态:透明液体。福建耐刮花剂哪家好
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