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目前，国内常见爽滑剂品种有酰胺类(油酸酰胺和芥酸酰胺)、皂类(硬脂酸钙等)和有机硅类(硅酮)。后者是液体状，添加使用不方便，且价格昂贵，国内无专业生产厂家，难以推广应用。皂类产品虽然廉价，但效果不理想，且添加量大，润滑剂求购，在中，较好的制品中基本上不能使用。油酸酰胺和芥酸酰胺这两种爽滑剂，价格适中，效果明显，添加量极少(0.05％～0.3％)，无毒(被FDA认证），使用范围广，具有普遍的推广应用前景。在低密度聚乙烯(LDPE)树脂中，添加0.05％～0.3％油酸酰胺，可明显降低树脂的静、动摩擦因数，润滑剂求购，润滑剂求购.提高树脂的易加工性和薄膜的开口性，有效防止薄膜间粘连，增加薄膜或成型制品的手感和改善制品表面的光洁度。润滑剂也常用于塑料等加工中改进流动性和脱模性。润滑剂求购
工业润滑剂注意事项：1、本产品内含有压力气体，请远离热源和明火；不得刺穿、撞击或焚烧气雾罐。2、远离儿童存放。3、本产品含有轻微的气味，对皮肤和眼睛有轻微刺激性，若不慎溅入眼睛，请立即用大量清水冲洗，如仍有不适须到医院检查；皮肤接触后请立即用肥皂和大量清水冲洗。4、如需更多本产品的安全注意事项。随着市场要求的不断提高，可以适应多种条件下金属制品的防护和使用需要。除了具有良好防锈功能外，还具备其他的功能和作用，比如润滑、清洗、减振等功效。现已研制出的润滑防锈两用剂被普遍运用于内燃机和**行业，可以不经除膜而直接使用，并且市场对于这类防锈剂的需求也是越来越大。水溶性爽滑剂厂商外爽滑剂则是与聚合物基团相容性差的极性有机化学品。
固体润滑剂的使用方式一般有：①整体使用，如将尼龙或聚四氟乙烯塑料制成齿轮、轴承和凸轮等；②以各种覆盖膜的形式使用，如粘结膜、转化膜、等离子喷镀膜和溅射膜等；③以复合材料或组合材料的形式使用，如以金属为基体的复合材料和将金属液浸渍到石墨孔隙中的金属石墨组合材料等；④直接使用粉末固体润滑剂，或将粉末如石墨粉和二硫化钼粉等添加到油、脂中使用等。气体润滑剂：常用的润滑气体是空气，可用于空气轴承等。在某些情况下也有用氢、氦、氮、一氧化碳和水蒸汽等。气体粘度很小，对温度变化不敏感，但承载能力小，*用于超高速、轻载的场合。
爽滑剂主要用作PP、PE、PVC、LDPE、LLDPE、EVA、PVC、PVDF、PVDC、PU和茂金属聚乙烯等塑料的爽滑剂和防粘剂，能明显降**品（薄膜或片材）表面的动态和静态摩擦系数，提高易加工性和包装作业效率。在塑料中起爽滑、抗粘合抗污损作用，延缓颜料、填料沉降和结块，帮助再分散，增加印刷品的耐磨性、耐划伤性，以及表面的光滑性，特别改善其爽滑性和套色印刷时的抗粘性。在塑料中添加本品，可提高塑料制品的光泽、抗污损和伸长率，增加塑料的滑腻感，特别具有防止日晒龟裂的效果。用作聚乙烯膜表面爽滑与光亮剂，工程塑料的润滑剂和脱模剂，增加塑料的润滑性能X越，纤维料、是一种很好的爽滑剂。选用润滑剂时，一般须考虑摩擦副的运动情况、材料、表面粗糙度、工作环境和工作条件。
固体润滑剂：用于减小两相对运动表面上摩擦和磨损的固体粉末或薄膜。常用的固体润滑剂有石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯、尼龙、氮化硼和氟化石墨等。固体润滑剂主要应用于要求苛刻的严峻工况下，如重载（重型机械和金属冷挤压模具等）、高温（炼钢机械、核反应堆支架等）、低速（机床导轨等）、超高真空（航天器中的机械等）、**温（液氢和液氧输送泵等）、强辐照（核反应堆等）、强腐蚀（化工设备等）、污染（航天器的推力系统、纺织机械和造纸机械等）、安装后工作人员不便接近（核能机械和飞机的密封部件等）和要求环境非常清洁（食品、医疗和制药机械等）等场合。固体润滑剂主要应用于要求苛刻的严峻工况下，如重载（重型机械和金属冷挤压模具等）。塑料爽滑剂
内爽滑剂能促进聚合物大分子链或链段相对运动，从而改善物料流动性。润滑剂求购
皮革爽滑剂是一种具有反应活性的高效多功能皮革**爽滑剂，能与皮边油漆膜和皮革表面的基因发生交联反应，使皮边油漆膜和皮革本身更加丰满、爽滑、细腻、手感舒适和富有丝绸感，在气温较高时叠放可防止涂层粘边、发霉及变质发臭等一系列问题，从而提高皮件档次，延长皮革使用寿命。面制品爽滑剂主要成份：为白色或淡黄色粉末，外观干燥、精细、流散性好。主要由多种天然食用胶体、酶制剂与乳化剂组成，天然无毒害，且有良好的营养价值。润滑剂求购
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