耐刮擦剂使用方法:把产品与其相容的树脂按一定比例混合后即可直接成型或造粒。推荐添加量:当添加量为0.5%-2.0%时,可改善制品的加工性、流动性和脱模性;当添加量为1.0%-5.0%时,可改善制品的表面性能(爽滑性、光洁度、耐划伤性、耐磨性等),抗划伤剂采购。用于耐磨时添加2-5%,磨耗量可降低30-80%。一种添加剂,实现多种收益,有助于塑料材料二生产并提高成品部件的性能;耐刮擦助剂是超高分子量的聚硅氧烷,在一系列高分子载体中预分散或起反应,抗划伤剂采购,抗划伤剂采购,转为更大设计空间和更高生产效率的需求而设计。该系列产品可改进复合材料制造商和加工商的工艺,可扩展热塑性复合材料和成品组件材料特性。汽车耐刮擦**助剂是为超高分子量聚合物在聚丙烯中的分散体。抗划伤剂采购
耐刮伤剂是一种高效的抗划伤和抗划痕添加剂,专为汽车PP和TPO设计。也可用于TPE、PE、聚酰胺、苯乙烯、共混物等聚合物。主要应用于汽车内部和外部部件,如仪表板、控制台、门板或保险杠、侧饰板、车门槛板。提高聚丙烯和全聚烯烃的抗开裂性能,特别是在高负荷(10到15N)下,填充系统(滑石粉、硅灰石)的高性能。提高PP-TPO的机械性能。活性从0.5%提高到3%。无尘颗粒易于添加。有助于达到较严格的新原始设备制造商要求。设计基于TPO的低成本模块,而不是更昂贵的技术(苯乙烯、油漆)可去除目前用于防划伤的包装增加PP-TPO在汽车应用中的使用。抗划伤剂采购耐刮伤剂可以提高产品表面的爽滑手感和丰满度。
降低电缆燃烧时的热排放速率,是生产低烟无卤电缆的良好协效剂。其聚合的结构特点克服了传统硅油性能上的不足(如引起螺杆打滑、稳定性差、迁移等)。使用范围:普遍用于PVC管材,PVC薄膜,PVC皮革,PVC鞋底,PVC门窗封条,电线/电缆材料,汽车仪表盘、胶辊,汽车保险杠、塑料薄膜、灌溉用水龙、矿用输送带心、制鞋行业、刹车片行业等。耐刮擦剂电缆料**耐刮擦剂应用领域:热塑性塑料、硅心管、电缆料、PP、PE等管材生产、电缆生产、薄膜和开口母粒、润滑母粒等功能性母粒使用。
颜料用的抗划伤剂.基本参数产品特性是一款以液体形式交付的、无迁移长期的、持久性的抗划伤剂。用途:PP,PE、汽车内外PP/TPО饰件、PP/PBT,PP/***P/ABS、TPEE,TPR,TPE、颜料分散、氢氧化镁/铝。B.详细说明聚合物种类:抗划伤剂;外观:透明液体。粘度(25℃):950~2000mPa's。C.特点以及应用:赋予涂膜良好的爽滑性,能提高漆膜的抗刮伤性,且不影响重涂,优异的混溶性;提高表面光滑度、耐磨、抗刮花、防粘连、防油污;在满足制品表面抗划伤性同时,对制品表面涂漆、印刷、粘合等无任何影响。耐刮伤剂可以提高产品表面的耐磨性,抗刮性。
耐刮擦剂系列:一种新型升级的耐刮擦剂,选用超高分子量硅氧烷树脂经双螺杆高温剪切后造粒而成,与普通的耐刮擦剂相比,易于分散,不存在白点,不塑化的现象,该产品具有更好的品质,其能使材料具有更好的流动性、脱模性能以及更好的表观耐刮擦性,同时对材料力学性能的影响更小。产品特点:能够明显减少鞋材在脱模过程中的粘膜问题,同时也能够消除鞋材表面的气泡,很大提升在加工成品率。能够明显的提高鞋底加工流动性,有助于矿物填料分散,降低扭矩,降低加工粘度,减少设备磨损,降**品不良率。塑料抗划伤剂/PPO耐磨耐划:可以给汽车材料提供优异的耐刮擦性能。河南抗划伤剂哪家好
耐刮伤剂当添加量为1%-2%时,可改善制品的表面耐划伤性性能。抗划伤剂采购
耐刮擦剂产品特点:提高塑料加工的流动性和脱模性能;降低扭矩,减少设备磨损,充模容易,降**品不良率;明显降低摩擦系数,提高爽滑性能,改善表面光泽,增进表面丝质触感,提高耐刮擦性能;提高阻燃性能,降低烟密度,提高阻燃(高填充)材料冲击强度和表面光泽度,具有良好的稳定性和非迁移性。使用方法:可改善制品的表面性能(爽滑性、光洁度、耐刮伤性、耐磨性等)。包装、贮存:包装25kg/袋,也可按用户需求指定包装。产品在贮存和运输中,应保持干燥、防止日晒雨淋。抗划伤剂采购
翔矽新材料(上海)有限公司致力于化工,是一家生产型公司。公司自成立以来,以质量为发展,让匠心弥散在每个细节,公司旗下硅酮母粒,耐磨剂,耐刮伤剂,橡胶助剂深受客户的喜爱。公司秉持诚信为本的经营理念,在化工深耕多年,以技术为先导,以自主产品为重点,发挥人才优势,打造化工良好品牌。上海翔矽秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念,全力打造公司的重点竞争力。
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