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耐刮擦剂为超高分子量有机硅氧烷聚合物在聚丙烯中的分散体，含有的特殊官能团可以在PP树脂中起锚固作用，有效改善与材料的相容性。高温光照后材料表面不会出现发粘，南宁耐刮白剂售价、黄变等现象，由于产品本身特性，因而能从源头上改善汽车车内空气质量。还能有效避免添加耐刮擦剂后普遍存在的应力发白问题，具备更多的产品应用优势，南宁耐刮白剂售价。降低了材料表面摩擦系数，南宁耐刮白剂售价，增加材料的弹性，使刮痕的底部更平坦，肩脊更低.从而降低材料的被破坏程度，减弱刮擦痕迹的视觉效果。耐磨抗划伤剂用途：普遍用于粉末、水性、溶剂型、油墨等涂料。南宁耐刮白剂售价
塑料鞋底耐磨剂（硅酮母粒）产品基础指标：外观：白色颗粒；硅酮含量：55％。产品优点：提高塑料鞋底表面的光滑感、光泽度、耐候性和耐磨性、抗氧耐候性、绝缘加阻燃等性能颜料和填料的分散性环保无毒。产品应用领域：适用于EVA、TPR、TPU、RB、PVC、PE等热塑性树脂鞋底。包装储存及运输：25KG/袋。特殊规格包装根据客户需求另定。本品为非危险化学品，储存运输按一般化学品进行。储存、运输过程中要注意防潮、防止酸碱等杂质混入。提高鞋底冲击强度但不会改变硬度、耐老化性、耐磨性持久，延长鞋底使用寿命。不含重金属，完全符合环保标准。适用于EVA、TPR、TPU、RB、PVC、PE等热塑性树脂鞋底。对于不同类型塑料鞋底加工，应根据实际要求调整添加量。ABS耐刮伤剂耐刮擦剂适用于PP/TPO材料中，具有优异的耐刮擦性能。
通常超高分子量聚乙烯（PE-UHWM）是较耐磨的塑料之一，选择PE-U·HWM可以较为简单地提高材料的耐磨性能。另外，高结晶、规整度高的塑料比较耐磨，硬度高的塑料更耐磨，由类似苯环这种大分子组成的塑料比如聚苯乙烯不耐磨。在聚丙烯（PP）改性中，通常采用聚烯烃弹性体（POE）、三元乙丙橡胶（EPDM）、热塑性动态硫化橡胶（TPV）(如动态硫化PP/EPDM)来增韧PP，而弹性体的加入一般会导致耐刮擦性能下降，因此选择合适的弹性体非常重要，耐刮擦性能比较顺序如下：TPV＞EPDM＞POE。
非车用耐刮擦剂是针对非车用塑料提供的耐刮擦解决方案，该系列产品是以不同的热塑性树脂为载体的超高分子量硅酮母粒，与其他系列硅酮母粒相比，此系列产品具有特殊结构的硅酮，表现出优异的耐刮擦性能，用于高耐刮擦要求的领域，如耐刮擦线缆，电器外壳等。性能特点：改善加工性能，如更好的冲模，脱模能力，降低扭矩，内外润滑，增大产量。改善制品表观，如赋予制品爽滑的表面，降**品表面摩擦系数，改善表面光泽，持久的制品耐刮擦性能。与其他耐刮擦剂相比，特殊结构的硅酮，具有不发黏，低气味，低VOCS，低添加量等特点。耐刮伤剂性能：改善加工性能，如更好的冲模。
汽车耐刮擦**助剂本品为超高分子量聚合物在聚丙烯中的分散体，由于其颗粒形态，在很多材料的生产过程中很容易添加，超高分子量聚合物的分散性更好，加工更加方便。应用：PP、TPE.TPR优点：改善制品表面抗刮擦性能，防止起霜和白化。降**品的表面摩擦系数，改善耐磨性能。提高热塑性塑料注射成型中的充模能力和脱模性。提高注射成型产品的表面光洁度和手感爽滑性。低迁移，无析出，不影响印刷和涂装性能。根据不同的用途可添加1%-10%，准确添加量根据产品性能、应用条件、配方而定。耐刮伤剂当添加量为1%-2%时，可改善制品的表面耐划伤性性能。南宁ABS耐刮擦剂
耐刮伤剂可以提高产品表面的耐磨性，抗刮性。南宁耐刮白剂售价
耐刮擦剂使用方法：把产品与其相容的树脂按一定比例混合后即可直接成型或造粒。推荐添加量：当添加量为0.5%-2.0%时，可改善制品的加工性、流动性和脱模性；当添加量为1.0%-5.0%时，可改善制品的表面性能（爽滑性、光洁度、耐划伤性、耐磨性等）。用于耐磨时添加2-5%，磨耗量可降低30-80%。一种添加剂，实现多种收益，有助于塑料材料二生产并提高成品部件的性能；耐刮擦助剂是超高分子量的聚硅氧烷，在一系列高分子载体中预分散或起反应，转为更大设计空间和更高生产效率的需求而设计。该系列产品可改进复合材料制造商和加工商的工艺，可扩展热塑性复合材料和成品组件材料特性。南宁耐刮白剂售价
翔矽新材料（上海）有限公司位于海坤路1号1幢。公司业务分为硅酮母粒，耐磨剂，耐刮伤剂，橡胶助剂等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造化工良好品牌。上海翔矽凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。
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