通常超高分子量聚乙烯(PE-UHWM)是较耐磨的塑料之一,选择PE-U·HWM可以较为简单地提高材料的耐磨性能,南宁**度耐刮白剂。另外,高结晶、规整度高的塑料比较耐磨,硬度高的塑料更耐磨,由类似苯环这种大分子组成的塑料比如聚苯乙烯不耐磨,南宁**度耐刮白剂。在聚丙烯(PP)改性中,通常采用聚烯烃弹性体(POE)、三元乙丙橡胶(EPDM),南宁**度耐刮白剂、热塑性动态硫化橡胶(TPV)(如动态硫化PP/EPDM)来增韧PP,而弹性体的加入一般会导致耐刮擦性能下降,因此选择合适的弹性体非常重要,耐刮擦性能比较顺序如下:TPV>EPDM>POE。耐刮伤剂具有良好的稳定性和非迁移性。南宁**度耐刮白剂
提高耐刮擦的方法:1.采用合适的增韧树脂在混合型TPO中,通常采用POE、EPDM、TPV(EPDM/PP)来增韧PP,弹性体的加入导致耐刮擦性能的下降,南京塑泰马来酸酐接枝POE更好。2.采用合适的填料:1)滑石粉是比较常规的一种填料,要选择合适的偶联剂、合适的目数。2)目前硅灰石的应用已从工程塑料方面延伸至热塑性弹性体,添加硅灰石,能改善热塑性弹性体的耐温性、提高压缩变形、改善耐刮擦性能。3)纳米材料,如白炭黑,可以提高弹性体材料的压缩变性、耐磨性、耐刮擦性能,但选择一个合适的混合工艺非常关键。南宁**度耐刮白剂耐刮伤剂性能:改善表面光泽,持久的 制品耐刮擦性能。
随着客户对于耐刮擦性能的进一步要求,开发出了含特殊官能团的超高分子量有机硅耐刮擦剂。在树脂中通过锚固作用,与PP材料的相容性好,与普通的有机硅型相比,更容易均匀富集在材料表面,起效快,在低添加量下赋予PP材料优异的耐刮擦性能,同时高温光照后不会出现发粘黄变等现象,还能有效避免因添加耐刮擦剂后存在的应力发白问题。由于产品本身特性,从源头上改善汽车车内空气质量,更具环保性和安全性。消费者对于车内空气质量的顾虑,行业对于VOC测量的重视,客户对于气味的严苛要求,整个大环境,都要求耐刮擦剂在气味的改善上能有一个新的突破。我们迎来了汽车PP耐刮擦剂在气味品质改善上的关键阶段。
耐刮擦剂为超高分子量有机硅氧烷聚合物在聚丙烯中的分散体,含有的特殊官能团可以在PP树脂中起锚固作用,有效改善与材料的相容性。高温光照后材料表面不会出现发粘、黄变等现象,由于产品本身特性,因而能从源头上改善汽车车内空气质量。还能有效避免添加耐刮擦剂后普遍存在的应力发白问题,具备更多的产品应用优势。降低了材料表面摩擦系数,增加材料的弹性,使刮痕的底部更平坦,肩脊更低.从而降低材料的被破坏程度,减弱刮擦痕迹的视觉效果。耐刮伤剂能降低烟密度,提高材料冲击强度和表面光泽度。
耐刮擦剂使用方法:把产品与其相容的树脂按一定比例混合后即可直接成型或造粒。推荐添加量:当添加量为0.5%-2.0%时,可改善制品的加工性、流动性和脱模性;当添加量为1.0%-5.0%时,可改善制品的表面性能(爽滑性、光洁度、耐划伤性、耐磨性等)。用于耐磨时添加2-5%,磨耗量可降低30-80%。一种添加剂,实现多种收益,有助于塑料材料二生产并提高成品部件的性能;耐刮擦助剂是超高分子量的聚硅氧烷,在一系列高分子载体中预分散或起反应,转为更大设计空间和更高生产效率的需求而设计。该系列产品可改进复合材料制造商和加工商的工艺,可扩展热塑性复合材料和成品组件材料特性。PP耐刮擦剂典型应用:应用于家电用高光泽PP,厨卫领域的改性PP产品。南宁**度耐刮白剂
耐刮伤剂可以提高产品表面的耐磨性,抗刮性。南宁**度耐刮白剂
耐刮擦剂之PP耐刮擦剂产品说明:是丙烯酸酯共聚改性多功能助剂,可以普遍应用于多种高分子材料中,如聚烯烃、热塑性弹性体、苯乙烯-丙烯腈-丁二烯共聚物等,具有提高制品的表面性能,明显提高制品表面的抗刮擦性能与硅氧烷复配使用效果更佳。主要特色性能:提高PP及PP/TPO滑石填补体系性能,明显提高抗刮擦性(添加量3-5%);进一步提高汽车**材料的耐刮擦等级;提高产品喷涂效果;提供长效的耐刮擦性能;提高TPEs,TPR体系的耐磨性能;提高无填料的在TPE,TPR体系中的分散能力,减小高填充的TPE,TPR体系的表面刮花现象。南宁**度耐刮白剂
翔矽新材料(上海)有限公司主营品牌有卓耐矽,发展规模团队不断壮大,该公司生产型的公司。公司是一家有限责任公司企业,以诚信务实的创业精神、专业的管理团队、踏实的职工队伍,努力为广大用户提供***的产品。公司拥有专业的技术团队,具有硅酮母粒,耐磨剂,耐刮伤剂,橡胶助剂等多项业务。上海翔矽自成立以来,一直坚持走正规化、专业化路线,得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。
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